上海市塑料同步带轮生产厂家

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；传动效率高，可达0.98，节能效果明显；维护保养方便，不需润滑，维护费用低；速比范围大，一般可达10，线速度可达50米/秒，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；可用于长距离传动，中心距可达10m以上；无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。同步带轮齿数影响传动比，齿数越多传动越平稳。上海市塑料同步带轮生产厂家

铝质同步带轮的加工工艺需适应铝合金的材质特性，注重刀具选择与精度控制。因铝合金硬度低（6061-T6 硬度约 95HB），加工时易产生粘刀，需采用钨钢刀具（如 WC-Co 合金刀具），切削速度控制在 1000~1500m/min，表面粗糙度可达 Ra≤1.6μm。齿形加工优先选用数控滚齿机，齿距累积误差≤0.05mm/100mm，确保与同步带精细啮合。轮毂与轴孔的加工需一次装夹完成，保证端面跳动≤0.03mm，避免安装后带体偏磨。对于复杂结构（如多台阶、异形孔），可采用 5 轴加工中心，材料利用率达 70% 以上，比传统加工提高 20%。上海市圆弧齿同步带轮价格同步带轮过载时同步带会打滑，保护设备部件。

免键式同步带轮的安装无需复杂工装，重心是通过可控的力使连接面紧密结合。胀套式安装时，先将带轮与胀套套装在轴上，均匀拧紧圆周分布的螺栓（力矩误差 ±5%），使胀套产生 0.1~0.3mm 的径向变形，达到设计抱紧力（通常为额定扭矩的 1.5~2 倍）。锥套式则通过轴向拉动锥套，利用锥面配合转化为径向压力，安装后需检测带轮端面跳动（≤0.05mm）。适配轴径范围通常为 10~200mm，轴表面粗糙度需达 Ra1.6~3.2μm，以保证摩擦力稳定。在频繁拆卸场景（如生产线换型），免键式设计可减少轴与轮毂的损伤，重复安装精度保持在 ±0.02mm 内。

免键式同步带轮的性能优势集中在动态特性与适应性上，但存在一定应用限制。其传递扭矩与轴径、胀紧力正相关，当轴径≥50mm 时，可替代双键连接传递重载（＞3000N・m），且在冲击载荷下（1.2 倍额定扭矩）不会出现键连接的松动现象。因无键槽，带轮轮毂强度提升 20%~30%，适合高速旋转（＞3000r/min），动平衡等级可达 G2.5 级（转速 3000r/min 时不平衡量≤2.5g・mm/kg）。但在极端振动环境（振幅＞0.1mm）中，可能因摩擦力衰减导致打滑，且成本比键连接高 30%~50%，中小扭矩（＜50N・m）场景性价比偏低。同步带轮直径误差过大会导致同步带张紧不均。

铝质同步带轮的表面处理是提升性能的关键，需根据工况选择合适工艺。阳极氧化是较常用的处理方式，形成 5~20μm 的氧化膜，硬度可达 300~500HV，耐磨性提升 2~3 倍，且能隔绝腐蚀介质，盐雾试验可达 96 小时以上。对于装饰性需求，可采用电泳涂装，涂层厚度 10~30μm，附着力≥5N/cm，颜色可选范围广。在高磨损场景（如频繁启停的传动系统），可采用硬质阳极氧化，膜厚 20~50μm，表面硬度≥500HV，使用寿命延长至普通阳极氧化的 1.5 倍。需注意，表面处理后需重新检测齿形尺寸，确保误差≤0.02mm。同步带轮精度等级影响传动平稳性，常用 7-9 级。上海市塑料同步带轮生产厂家

同步带轮常用铝合金制造，轻量化且适合中速传动。上海市塑料同步带轮生产厂家

同步带轮噬合质量对机械驱动装置产生的噪声有很大的影响；同步带轮噬合质量包括齿向误差、齿距、侧隙、中间距、轴线平行度、齿形或齿面局部变形等。受多种因素对驱动装置噪声的影响，齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮其实是较容易制造的，所以使用中的渐开线齿轮占据量较大，反之摆线齿轮和圆弧齿轮的应用就较少。齿轮上用于啮合的凸起部分多数呈辐射状排列，在配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转；齿根圆是指槽底所在的圆；基圆是形成渐开线的发生线作纯滚动的圆；分度圆是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。上海市塑料同步带轮生产厂家