当制造的零件数较少(批量在20~30件)时,一般选用硅橡胶模具和反应型聚氨酯材料,在室温、负压下浇注,可以快速、容易而廉价地小批量生产各种塑料原型和石蜡模型,特别在航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域应用普遍。硅橡胶模具一种比较普及的快速模具制造工艺。由于硅橡胶模具具有良好的韧性,能够制作结构复杂、花纹精细、无拨模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品质量高,因而被快速制造行业普遍采用的一项技术。有以下优点:1、易于脱模在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度,以便零件在成形后顺利脱出,特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶良好的柔性和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,不必额外添加拔模斜度,从而尽可能地简化模具设计。2、制作周期短只需提供要制作零件的三维CAD文件,就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具,并利用硅橡胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30~90天)相比,能够缩短90%的时间。3、复制性能好室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和极低的收缩率,可良好地再现原型制件上的微细特征。吉洳模具拥有一支专业的销售团队,能够为客户提供***的咨询和服务支持。广东硅胶汤勺模具价格
硅胶属于化工产品,随着时间的拉长,空气中氧气的氧化,硅胶的性能也会逐渐的下降;如果是经常使用的产品这个倒是不存在,如果是间隔很长时间再使用的产品,在硅胶模具的储存上一定需要注意,我们可以再硅胶模具里面填充石膏之类的产品,打上螺丝紧密连合,这样就可以延长、减少硅胶长时间不用自行老化变形的可能。目前市场上硅胶硬度单位一般是邵氏A及少量邵氏C,常见的硬度在0-70不等,基本上是5硬度间隔一个种类,硬度误差范围在±2左右。硅胶硬度没有好差之分,选择适合的硅胶硬度才是比较好的,一般来说模型及纹路较为复杂的选用低硬度的,大模型且纹路简单的选择较高硬度。四川硅胶杯套模具价格我们的硅胶模具具有良好的导热性和绝缘性能,能够满足不同工业领域的需求。
根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。模具硅胶一般由基胶,交联剂,催化剂,填料,与添加剂五个组份构成。理论上只要有前面三个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定强度,“填料”一般是必须的,而“填加剂”视情部而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间,可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。
为什么模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象?在制作硅胶模具的过程中,建议不加任何硅油,如果需要的话,硅油添加量不要超过5%~10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量,所以做出来的模具会产生不耐酸碱,不耐老化的现象。为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。我们的硅胶模具具有良好的耐高温性和耐寒性能,能够适应不同温度环境下的使用。
对于食品类的硅胶模具制作,如巧克力、糖果、翻糖等,推荐使用加成型10-20硬度的模具硅胶,因为食品类的硅胶模具翻模一般采用灌模方式,并且这类的材质比较酥脆。使用低硬度的硅胶一方面硬度低的硅胶能更好的脱模,另一方面也可以保证脱模时不会因为硅胶硬度过高导致产品破损,能够达到很好的细节复制效果,另外做翻糖模具时,总是需要重复的拉扯硅胶模具,低硬度的硅胶拉伸性能会更佳,有利于延长硅胶模具的使用寿命增加翻模次数。吉洳模具的产品广泛应用于汽车、电子、家电、医疗等行业,满足客户的多样化需求。黑龙江硅胶吸嘴模具设备
我们的硅胶模具具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够长时间保持良好的使用效果。广东硅胶汤勺模具价格
硅胶模的成型是先用一个工业设计产品方案,也就是通常说的3d数据也叫3d图。工业人的其中一项制作工序就是把3d数据采用专业工程程序输出到3d打印或者CNC数控设备中进行加工。把3d打印数据在3d打印机上或者CNC加工中心机器上,加工出一个和3d数据一模一样的原型,这个原型也叫样件、也可称之为“样品”、俗称“打样”环节。在首样做出来后,要用有功底的手工师傅对原型进行精修,质检要对原型和3d数据进行检查,让原件和数据完全吻合,这是完成硅胶模前的一个环节。广东硅胶汤勺模具价格
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