吉洳模具有限公司是一家专业从事液态硅胶(LSR)制品研发、模具设计与制造、硅胶制品生产及组装为一体的工厂,为客户提供多面液态硅胶模具与生产制品解决方案的公司。公司配备德国2KM硅胶供料系统，大禹液态硅胶成型设备、万级净化无尘车间，生产硅胶制品多面用于医疗、硅胶光学镜片、婴儿用品、汽车、消费电子、民生用品等领域。公司成立于2008年12月，占地面积超过5,000平方米，年总产值5000万人民币。先后通过ISO9001，IATF16949，ISO14001,ISO13485体系认证，为提高生产效率，实现利益比较大化，提升核心竞争力，公司引进ERP管理系统，整合内外资源，凭借多面的先进制造设备，为客户提供高效，低成本的制造解决方案，满足客户对缩短交货时间，竞争力的价格和可靠供应商的严格要求。详情>>。我们的硅胶模具具有良好的柔韧性和抗拉性能，能够满足不同产品的制作要求。硅胶密封圈模具价格
成型柱4进入到成型孔3内，阻挡圆台6与成型孔3的内壁接触，在成型孔3内壁的抵接下，进行一定的弹性收缩，阻挡圆台6进入到成型孔3内，并且与成型孔3的下端相配合，从而将成型孔3的下端孔口堵住，避免橡胶料从成型孔3下端向外流出，提高型芯11的密封性。如图4所示，上模7上设置有与型腔8连通的溢流槽13，溢流槽13向远离上型腔8的方向上延伸，橡胶料在型腔8内流动时，若准备的橡胶料过多，会导致橡胶成型过程中橡胶料从模具中溢出，影响模具的正常生产，若准备的橡胶料过少，容易导致橡胶成型后的成型品的形状结构不完整，因此，在上模7上设置与型腔8连通的溢流槽13，在橡胶成型过程中，过多的橡胶料会进入到溢流槽13内，从而避免了橡胶料向型腔8的四周溢出，保障了成型品的完整成型，提高了模具的橡胶成型质量；溢流槽13上设置有对进入到溢流槽13内的橡胶料进行缓冲的缓冲腔15，缓冲腔15的宽度要大于溢流槽13的宽度，橡胶料进入到溢流槽13内时，橡胶料的流速比较快，容易出现乱流的情况，因此，在溢流槽13内设置缓冲腔15，对进入到溢流槽13的橡胶料的流速得到缓冲，从而提高了橡胶料在型腔8内流动的稳定性。如图4所示，上模7上设置有环形热流道12。江苏硅胶蛋糕模具模具设备我们的硅胶模具广泛应用于电子、汽车、医疗等行业，深受客户的信赖和好评。
环形热流道12围绕在型腔8的圆周方向上，环形热流道12可对型腔8内流动的橡胶料起到加热的作用，从而使橡胶料在型腔8内保持较好的流速，不会出现受冷固化的情况，使橡胶料均匀的流到型腔8内的各个部位，从而使橡胶出来的成型品厚度均匀，在本实施例中，环形热流道12的数量为2个，并且2个环形热流道12为同心设置，2个环形热流道12的设置，环形热流道12产生的热量更多，从而使型腔8内的橡胶料得到更好的加热效果。如图2所示，下模板9与下模2可拆卸固定连接，可拆卸固定连接的方式可以为螺纹连接，也可以为键连接、卡接，在本实施例中，可拆卸固定连接方式为螺纹连接，在下模板9上开设贯穿下模板9上下端面的通孔，在下模2上设置与通孔连通的螺纹孔，通过螺栓穿过通孔后与螺纹孔螺纹配合，从而使下模板9螺纹连接到下模2上，气缸安装在下模板9上，通过将下模板9从下模2上拆卸下来，方便对下模板9上的气缸进行维修或者更换，从而保障了成型柱4可进行正常的移动。实施例2：一种橡胶模具，如图4和图6所示，缓冲腔15的数量为2个，其中一个缓冲腔15位于溢流槽13的中部，另一个缓冲腔15位于溢流槽13远离型腔8的一端，位于溢流槽13中部的缓冲腔15对溢流槽13内的橡胶料起到缓冲的作用。
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具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例单单单单是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种橡胶模具，如图2至图4所示，包括上模7和下模2，上模7上设置有用于成型品橡胶成型的型腔8，型腔8的形状结构与成型品的外形结构相配合，下模2上设置有下模板9，下模板9上设置有用于成型品橡胶成型的型芯11，型芯11上设置有用于成型品的轴体102外部成型的成型孔3，成型孔3从型芯11的上端面向下贯穿至型芯11的下端面，下模板9上设置有用于轴体102内部结构成型的成型柱4以及驱动成型柱4从下往上伸入到成型孔3内，或者从上往下从成型孔3内向外伸出的驱动件10，在本实施例中，驱动件10为气缸，气缸的活塞杆与成型柱4的下端面固定连接，气缸驱动成型柱4伸入到成型孔3内，成型柱4的外部结构形状与轴体102的内部结构形状相配合，成型孔3的内壁结构形状与轴体102的外部结构形状相配合，并且成型孔3与成型柱4之间留有一定的空间间隙，从而形成轴体102橡胶成型的空间；如图2和图5所示。我们拥有先进的生产设备和技术团队，能够提供高质量的硅胶模具产品。河南硅胶吸管模具
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