广州数控PocketNC

减少装夹次数，一次装夹完成五面加工，五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更有效更高质量的加工！提高加工质量和效率，五轴机床可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。缩短生产过程链，简化生产管理，五轴数控机床的完整加工有效缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。PocketNC配备直观的控制软件，用户可以轻松编程和操作。广州数控PocketNC

比如高速卧式加工中心、大型五坐标高速双龙门铣床、五坐标高速立加等飞机制造厂急需设备，在国内尚处于空白状况。现有机床的横梁一般采用度铸铁材料制造。由于受铸铁材料的弹性模量和抗拉强度等因素的制约和铸造工艺性的限制，横梁内部加强筋厚度至少为20-30mm，内部筋腔必须均匀布置，这使得为了在某些应力集中部位增加筋腔密度而不得不将横梁整体筋腔数量增加，使横梁重量不必要的增大，由自重所引起的挠度变形明显；虽经数控系统进行精度补偿可满足加工需要，但仍然对其精度有所影响。大理石的PocketNC方法PocketNC的设计紧凑，占地面积小，非常适合实验室和小型工作室使用。

随着国内数控技术的日渐成熟，近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越宽泛的应用。在实际应用中，每当人们碰见异形复杂零件有效、高质量加工难题时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。近几年随着我国航空航天、工业、汽车零部件和模具制造行业的蓬勃发展，越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来满足有效率、高质量的加工。但是，你真的足够了解五轴加工吗？五轴加工想要真正的了解五轴加工，首先我们要做的是要读懂什么是五轴机床。五轴机床（5AxisMachining），顾名思义，是指在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式，以满足各类产品的技术需求。而在5轴加工中心的机械设计上，机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式，以满足各种要求。

副电机802带动一个齿轮作为副齿轮902；主齿轮901和副齿轮902通过齿条1000连接，进而实现主齿轮901和副齿轮902之间的传动。目前在大型机床驱动系统中大都采用齿轮齿条传动结构，这种结构不受行程限制，传递扭矩大、刚性好。但是由于齿轮齿条之间存在啮合间隙并且行星减速机内也存在背隙，这些因素势必要影响到机床运动的精度和同步性。为了消除这种间隙，对齿轮齿条的精度要求很高，而且机械式消隙结构也非常复杂，并且可靠性不高。而采用双驱动电机结构，通过机床电气系统对驱动电机800进行设置，根据机床运行的不同情况，施加相反方向的全程预载，可以有效去除间隙，提高机床的精度和可靠性。PocketNC的加工设备易于集成到现有生产线中。

五轴机床实在是有太多太多优点，但是五轴机床刀具姿态控制，数控系统，CAM编程和后处理都要比三轴机床复杂的多！同时，我们说到五轴机床，就不得不说真假五轴的问题，我们都知道真假五轴比较大的区别在于RTCP功能，然而何谓RTCP，它是怎么产生的又该如何应用？下面我们就结合机床结构和编程后处理来具体了解一下RTCP，了解他的真正面目。关于RTCPRTCP，在科德数控GNC61五轴数控系统里，认为RTCP即是RotatedToolCenterPoint，也就是我们常说的刀尖点跟随功能。在五轴加工中，追求刀尖点轨迹及刀具与工件间的姿态时，由于回转运动，产生刀尖点的附加运动。PocketNC的刀具路径优化功能减少了材料浪费。秦皇岛PocketNC费用

PocketNC的加工成本低，适合初创企业和小型工作室。广州数控PocketNC

五轴龙门加工中心设计包括：床体100、拖板200、横梁300、滑鞍400、滑枕500、联动头600和工作台700。拖板200设置在床体100上，并且拖板200在床体100上可沿X向移动。横梁300设置在拖板200上，滑鞍400设置在床体100上，并且可以沿横梁300实现Y向进给。滑枕500与滑鞍400滑动连接，可以沿滑鞍400实现Z向进给。在滑枕500的下端面固定安装A轴和C轴双摆联动头600，实现龙门铣床A轴方向连续摆动和五轴头的沿C轴方向连续旋转。工作台700设置在龙门铣床的底部，并且与床体100连接。工作台700为HT300铸造件，并且在其底部设置有地脚。床体100、拖板200和滑鞍400均为铸铁件。工作台700为HT300铸造件，耐磨性强、抗压性能好，并且在其底部设置有地脚，分布均匀的地脚使固定安装的所述工作台700受力均匀，承重达到5000kg/m2以上。广州数控PocketNC