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数控机床PMC诊断应用

PMC就是英文programmable machine controller的缩写，数控机床所有逻辑控制就是由它实现的，因此任何外部报警都可以通过PMC进行诊断和修改，以达到迅速定位故障点的目的， PMC的使用对于数控维修人员是必须掌握的。

介绍一些平时经常用到的PMC的应用。 譬如：时间继电器和保持继电器，时间继电器一般用于可以经常调整的机床执行动作时间和间隔时间，而保持继电器是相当于一个模拟输入点，也就是英文经常说的“bridge（搭桥）”，这个功能十分强大，可以帮助我们屏蔽报警、定位报警故障点等等。 哪里有发那科系统维修公司？进口发那科系统维修怎么联系

发那科系统的型号：

（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。

（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。

（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。 进口发那科系统维修怎么联系发那科系统维修的工作原理是什么？解答来了。

常用的数控机床维修方法：数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工来作，数控设备与普通设备有较大的差别。

利用数控系统的自诊断功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或自接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其百片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

定是值系统无挡块调整参考点的快速设定方法：因为定是值系统的参考点是电池记忆的，所以参考点一般是不用重新建立的，但是如果更换光栅尺和反馈电缆、电池没电或更换分离检测装置SDU，那么参考点将会丢失，机床必须重新设定参考点。设定方法很简单，首先将1815#5设定为1，1815#4设定为0，关机，重新上电，手动将轴移动到参考点位置上（参考点位置的查找通过机床换刀点坐标和机床工作台交换坐标，可以算出机床参考点的坐标，因为无论换刀还是交换工作台都是在固定的坐标上交换，因此可以算出参考点的坐标），将1815#4设定为1，关机，重新上电。则机床参考点设定完成。 请问发那科系统维修公司有哪些？

发那科系统一般采用的是带挡块和定是值的记忆方式。数控系统开机后，如果是定是值数控系统，它的参考点就是靠电动机来记忆的，所以不用返回参考点，而增量数控系统则必须要执行反参考点操作，我将通过几个最常见的报警讲解一下如何处理这类问题。

（1）报**506、507超程。数控系统出现这种自动执行程序报警，我们首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚，返回参考点的动作实际就3步：①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程，首先要看是否存在不减速的情况，也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成，如果没有减速，那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。 有人知道发那科系统维修吗？价格多少？北仑区工业发那科系统维修

发那科系统维修时，需要注意哪些问题呢？进口发那科系统维修怎么联系

在发那科驱动器其它一些工控设备因使用不当而出现故障之后，每一个用户都会想到发那科维修。他们维修的目的是让设备恢复初的性能。但是，不少客户发现在发那科驱动器维修完成之后会出现各种问题，会影响设备的使用。那么;发那科驱动器维修过程中容易出现哪些问题,我们应该如何避免呢?

首先，在发那科驱动器维修之后有许多客户会发现原来的数据丢失，从而导致设备在正常作业的情况下，却无法使用的尴尬局面。除了数据丢失之外，还有客户反馈在发那科驱动器维修之后，不到一个月甚至更多的时间内还会出现相同的故障。明明在维修中心通过检测之后确定设备可以正常使用才取回设备。

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