石墨块孔冷却器 - 小流量**适配小流量、高精度换热需求，块状石墨流道孔径细小均匀，传热面积 8㎡，设计压力 1.0MPa，温度 0~180℃。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀，传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃)，适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。设备体积小巧，精度高，能精细控制换热温度，运行稳定且维护成本低，适配灵活的生产场景。可拆卸式结构便于灭菌消毒，流道设计避免物料残留，耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺，能保障产品无菌性与纯度，运行稳定且无二次污染。半导体石墨冷却器，极端温区稳定传热。陕西工业级石墨冷凝器生产过程
节能型石墨列管换热器 - 100㎡为大规模连续生产设计，不透性石墨管材搭配多程管箱，传热面积 100㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。采用高效换热管与壳程折流板优化组合，传热效率提升 25%，运行能耗降低 15%，符合节能工艺要求。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质，适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站，设备结构模块化，可根据产能需求扩容，维护周期长且成本低。设备成本低，维护很简单，可根据槽体尺寸定制长度，适配性很强。辽宁耐用石墨冷凝器厂家供应高温尾气石墨冷却，冶金行业余热回收优。
石墨浸渍呋喃列管换热器 - 2.5MPa 为超高压工况定制，呋喃树脂浸渍石墨管材抗压强度达 40MPa，传热面积 35㎡，设计压力 2.5MPa，温度 0~240℃。管壳式结构采用厚壁石墨管与**度管板连接，耐高压冲击，无变形渗漏风险。耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀，适用于石油化工高压加氢工艺、化工行业高压反应液冷却，设备运行可靠性高，使用寿命超 10 年。卧式安装搭配可拆卸板片，便于清洗消毒，单流程流道避免物料残留，传热效率高，适用于乳制品巴氏杀菌后冷却、果汁浓缩冷却、啤酒发酵液降温。
工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计，延长介质停留时间，传热面积 45㎡，设计压力 1.0MPa，温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺，如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。设备结构稳定，传热效率均匀，运行能耗低，可根据生产负荷调整运行参数，适配性强。优势是流道阻力小、传热效率高，耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀，适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却，相比列管式结构，在高粘度介质处理中更具优势，且抗冲击性更强。多流程石墨板式器，延长接触时间冷凝佳。
环保型石墨板式换热器 - 废水处理**针对工业废水冷却设计，石墨板片耐废水酸碱腐蚀，传热面积 30㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 10~190℃。板式结构传热效率高，能快速将废水冷却至处理温度，适用于化工废水、冶金废水、电镀废水的处理系统。设备拆卸方便，便于清洗结垢，运行能耗低，可回收废水中的热量，实现节能降耗，符合环保处理要求。石墨管材经酚醛浸渍，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺，如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。精细化工石墨冷凝器，小批量生产灵活适配。河南销售石墨冷凝器生产企业
电子行业石墨冷却，电镀液降温洁净高效。陕西工业级石墨冷凝器生产过程
节能型石墨板式冷却器 - 15㎡聚焦节能需求，石墨板片优化流道设计，降低运行阻力，传热面积 15㎡，设计压力 0.6MPa，适用温度 - 5~150℃。传热效率较传统板式提升 20%，能耗降低 18%，适用于中小型生产装置的换热工艺，如食品行业饮料冷却、化工行业溶剂回收冷却。设备体积小巧，重量轻，安装拆卸便捷，维护成本低，符合节能降耗的生产需求。板式结构密封性能优良，避免介质泄漏，流道设计适配含氯酸性介质的流动，适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。陕西工业级石墨冷凝器生产过程
南通科兴石墨设备有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同南通科兴石墨设备供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
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