索得曼ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置安装条件：在安装前要确认：-料仓必须为空、清洁和干燥。-所有开口必须关闭（除尘过滤器、料位计和人孔等等）。-料仓圆锥内部不得具有任何突出部分，防止发生刮片损坏。-料仓出口法兰必须与料仓轴垂直，以实现破拱轴和料仓的同轴运行。-料仓圆锥尺寸须与提供给SODIMATE的信息一致。-料仓法兰到地面高度应下图中（L）一致。-须由2名佩戴防护手套和安全眼镜的操作人员完成该安装-根据SODIMATE提供的信息制造法兰。索得曼的料仓破拱技术，助力企业实现自动化生产。巴中石灰料仓破拱
针对各类散体物料在料仓内的搭拱问题，行业内研究出各种破拱或破拱兼排料设备，主要分为以下三类：(1)机械强制破拱排料利用机械传动动装置对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎，促进物料排出。此类设备包括圆盘给料机、螺旋下料器、各类搅龙等。具有破拱助流能力强、物料适应性广、给料量可调、易于自动控制、排料过程中无物料粒度偏析等优点，但也存在设备结构复杂、动力消耗大、设备维修复杂等缺点。(2)振动破拱排料在料仓仓壁或仓内装设振动器，用机械式、电磁式或气动式振动器来振击仓壁，破坏物料起拱的平衡条件，使物料不起拱或使已起拱的物料坍落，并协助物料下滑。此类设备有仓壁振动器、惯性振动给料斗、气动锥形破拱器等。具有破拱助流能力较强、动力消耗较低、给料量可调、设备结构相对简单等优点，目前应用较为。(3)高压流化破拱排料在接近排料口的仓壁上设置压缩空气喷嘴，利用其喷射动能破坏料拱，滞留于仓内的物料。流化装置是以多孔材料为透气层对粉粒体物料进行液态化使之似液体产生流动，透气层由帆布、各种织物、多孔陶瓷或粉末烧结金属组成。有流化锥、助流(垫等多种产品。巴中料仓破拱定量投加索得曼料仓破拱，优化物料处理流程。
ZDM400一体化破拱/计量装置是SODIMATE专门为料仓下料以及计量设计的机械系统。无论料仓容量大小，该系统均可安装在任何锥形料仓下，使之成为一个紧凑型的加药装置，根据客户的要求实现精确控制料仓内物料的下料及输送的投加量/流量。同时，作为的升级产品，它替代原有的DDS400型号，在使用上更为模块化，为使用方提供更多的便利和节约更多的成本。运行原理：ZDM400破拱机的主要部分是一根带有多层柔韧刮片的破拱轴。在料仓锥斗内由减速电机带动旋转使柔韧刮片有效防止拱桥形成并确保持续流动。直接连接在轴上的手臂刮刀使定量输送机能完全被填满从而有效精确地完成体积式定量输送。为提高体积式给料机的精确度，可以在设备上加装一套电子装置，成为一台带失重测量功能的称重给料机。优势机身模块化：可在不更换破拱机身的情况下更换不同的计量输送机类型只需标准尺寸法兰与料斗锥斗连接，易于安装持续稳定下料和准确体积计量使用低能耗电机可带两条运行的计量输送机与上下游的其他设备或系统连接便（输送机、污泥搅拌机、防潮投加器等）可完全排空料仓机械下料：不压实或污染物料安装方便灵活:360°可旋法兰。
料仓的结构对物料结拱的影响料仓结构主要就是影响物料的流动性和压实性，这在前面已经介绍过。料仓结拱的类型主要有四种：①压缩拱，即粉体因受到压力的作用，使固结强度增加而导致结拱;②楔形拱，颗粒状物相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;③粘结粘附拱，粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用下而增强了物料与仓壁的粘附力形成的料拱;④气压平衡拱，料仓回转卸料器因气密性差，导致空气泻入料仓，当上下气压达到平衡时所形成的料拱。破拱装置的破拱原理，主要是使仓壁振动而使物料运动，有的利用气力来破坏拱的形成。
输送机长度可调节、可配置柔性或刚性输送螺旋ZDM400运行原理料仓下连接2条计量螺旋破拱机或料仓卸料机配有一个滑动插板闸阀，并且是全机械式的。粉料始终保持在给料机内，这单独确保了料仓进料时的精确性。料仓卸料器可以安装到一个全新的或者原有的料仓下。而且，给料机（输送机）确保粉料输送过程中的应用。1台型号为ZDM400的料仓卸料机下**多可以配置2台定量输送机，可以是柔性弯曲或刚性输送机。此外，定量螺旋输送机出口可配套连接多种应用设备，例如：DMR型副输送机、ID型防潮投加器、MBV污泥加石灰干化器、溶液/悬浮液制备搅拌罐以及气力输送系统等…配套活性炭浆液制备罐湿污泥加石灰干化系统通过在料仓下安装一台ZCD800破拱机，就能安装多达4根不同输送量的定量输送机（可同时运行或几备几用）。这套设备非常适用于需要投料（如活性炭干粉）到好多条焚烧炉的废气（烟气）处理项目上。解决料仓破拱技术问题,破拱设备研发,欢迎前来咨询索得曼!巴中石灰料仓破拱
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本发明将***弧形板以及第二弧形板非对称的设置在料仓内部的两侧仓壁处，即实现了料仓对称加工的简易性，同时又能够间接实现料仓内侧壁的非对称性以及曲面化降低了结拱的可能，***弧形板以及第二弧形板的凸面朝向料仓内部，保证了流动困难物料以及粒状和块状物料能够顺利的从料仓中卸出。设置的筋板与凸面以及料仓侧壁之间形成的无料空间，使得料仓内流入该空间的物料不会受到挤压，工作过程中沿着仓壁随其它物料一起从料仓中卸出，保障了机构的可靠性。本发明设置的可调拉杆在工作过程中可根据物料实际情况调整其长短，进而改变***弧形板与第二弧形板之间的不对称度，使其在工作过程中达到比较好状态。本发明将直线驱动装置设置在机架上，实际使用时可根据料仓尺寸及其结构形式进行调整；若条件允许也可设置在料仓外壁上，使得整体结构更加紧凑。根据料仓容量的大小，现场实际条件以及投入资金量的多少，可选择气缸、油缸或者直线电机作为直线驱动装置，但并不局限于此。当料仓中物料小于10吨；现场具备压缩空气源时，推荐的以气缸作为直线驱动装置，具有投入资金小，安装和使用方便快捷，备件易于采购等特点。本发明结构简单，制造维护成本低，可靠性高的特点。巴中石灰料仓破拱
