吨袋的常规尺寸：集装袋载重量在0.5-3T之间,容积在500-2300L之间，保险系数可根据用户需要进行3：1，5：1，6：1设计。长和宽一般在90.95.100.110左右。按内容货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类，适用一次性使用和周转使用。集装袋按形状分为圆形、方形和U型体三种。起吊结构有顶吊型、侧吊型和底吊型，通常有进出料口。吨袋性能参数。适用型式：重复使用型/一次性使用型形状：正方型/长方型/提吊方式：顶吊/侧吊/底吊入料口：有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)。出料口：有出料口/无出料口。载重量：0.3吨-2吨索得曼吨袋投料机定制批发。南充碳酸钠吨袋投料
吨袋操作规程。用叉车或吊车将挂袋器移到吨袋上方，然后将吨袋的吊环套到挂袋器的吊勾上。确认吨袋吊环已经平衡地挂上吊勾。提起挂袋器，将它缓慢地移到伸缩支架上（气动臂会下降），在移开叉车或吊车前，确认吨袋底部已经平稳地置于支承盘开口的**。如果未放妥，则再提起挂袋器，重复前面的步骤。打开位于料斗上方的料斗门，将吨袋袖口拉至已打开的隔膜阀的**。将隔膜阀关闭，解开袋子的绳结。关闭料斗门，避免扬尘。打开隔膜阀，让吨袋开始自行下料。当吨袋排空后，按下除尘器按钮让除尘器的风机MA连续工作。在风机工作10分钟后打开料斗门，扎紧吨袋袖口以避免袋内仍有少量粉尘漏出关闭料斗门后，通过叉车或吊车取走空吨袋，关闭风机MA后等待40秒，再启动风机自带的MS震打电机30秒让除尘器内的粉尘落在容器里。渭南吨袋投料系统采购吨袋投料机可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。
螺旋堵塞原因分析。破拱计量下料系统在运行过程中经常会碰到粉料堵塞导致系统停机的情况，粉料堵塞主要原因是因为：粉料受潮导致堵塞。粉料中有异物导致堵塞。粉料本身原因。例如纯度不够，粒径不符合要求等。螺旋驱动电机发生故障无法正常运行。螺旋变形导致堵塞。实际使用粉料与设计不相符。例如实际使用的粉料表密度远大于粉料设计的表密度。其他原因。遇到螺旋发生堵塞的情况，首先把系统控制柜切断电源，拆开防堵开关连接卡箍，检查堵塞情况，并清空粉料。同时分析堵塞原因，避免出现类似故障，从而保证设备持续高效的运行生产。
SODIMATE粉料定量投加技术特点。主要设备组成——机械破拱与定量输送全机械一体，无需要空气振打，不污染粉料，能耗低。主体设备计量/精度——体积计量，可达到2.5%解除石灰架桥的方式——柔韧刮片非连续工作，只有投加时才启动。无须架桥探测装置，柔韧刮片会自动根据受压情况自动弯曲或弹直，起到防止架桥的作用，而不是等架桥后再破碎。始终通过机械式破拱，粉料密度保持稳定,确保定量精确度。下料控制——根据粉料的流量合理设计出口的大小。输送机与破拱机的转速之间保持关联性，用手臂刮刀将粉料10完全之填满螺旋。可靠性/故障率——根据流量及应用选择合适的电机。只需2-3年更换易损件，故障率极低。维护及保养——在料仓锥斗与机身之间有插板阀，对随时对机身进行维护与检修。耗电量总功率小于3KW。索得曼吨袋拆包机的出现不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率。
吨袋清空下料系统安装维护。吨袋清空系统具有应用范围广，安装维护方便，操作简单等主要优点。主要包括：T型框+支架调节装置+圆形支撑振动托盘+粉料出口法兰+气压调节柱+圆柱式漏斗组成。安装时可以在现场配置固定螺栓即可，不需要预埋螺栓或者钢板。提升配套粉料吨袋可以使用叉车或者电动行车，操作简便快捷。同时可以按照现场客户和节能环保要求进行吨袋回收，选择性配置系统的破包部件。日常维护：定期检查吨袋清空系统减速电机变速箱有无异常，定期更换润滑油；定期检查吨袋清空系统的配套定量下料设备，检查定量螺旋有无异常噪音；检查吨袋的粉料是否结块等。吨袋投料设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。非标吨袋投料案例
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食品加工行业应用。Sodimate（索得曼）粉末投加系统也可应用于各种食品加工行业中输送比较困难的散装食品原料。常见原料包括糖、小麦、面粉、玉米、豆粕、淀粉、油脂脱色剂、乳清粉和鱼粉等。Sodimate（索得曼）标准食品原料输送系统包括储存容器、机械破拱卸载装置和螺旋喂料器。同时提供各种标准及定制的储存容器，如筒仓、料斗以及吨袋，每套配备用于防止起拱结块造成堵塞的机械破拱装置。无轴螺旋喂料机或输送机则用于将产物输送投加至下一道工序。若下游工序需将此食品原料混合成溶液，Sodimate（索得曼）还能成套供应搅拌机、控制阀、流量监测设备和撬装投加泵。南充碳酸钠吨袋投料
