石灰投加装置工艺流程1.进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。索得曼贸易（上海）有限公司是一家专业生产石灰投加设备的公司。辽宁智能石灰投加装置
石灰沉淀法对于高浓度含氟工业废水，一般采用石灰沉淀法，利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉，一般情况下，投加石灰粉适合在酸性较强的场合，投加石灰乳多在pH相对较高的场合。石灰的价格便宜，但溶解度低，因此很多时候只能以乳状液投加，由于生的CaF2沉淀包裹在Ca（OH）2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大.除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg，但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差，实际处理过程中，石灰投加量往往需要过量50%以上。吉林储料仓石灰投加料仓石灰投加设备可以降低生产过程中的能耗，提高能源利用效率。
简述石灰投加系统的基本特点1、储料底子才能:粉料仓的贮存物料才能从10m³至350m;石灰粉的制备才能从10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制备才能从100~100000kg/h2、选用的轰动活化底仓，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、连续式全主动制造系统，粉料精密给料机带变频调速设备，给料量调理规划广，石灰药液制造浓度精度高。4、可选的振动器或破器，可以使石灰下料更顺利5、选用的容积办法生石灰消化系统，可以经过合理的改动进料量和进水量的联系，调整*适合的消化温度与水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已达到业主的用药要求。6、与石灰链接的管路阀门选用特歪管阀，无堵寒，无泄漏，操作操控便当，特别话用干含颗粒物料的进程输送。7、位计选用液位丈量仪器，精确监控操控料仓中粉料的容积。8、电控系统选用PLC动操控系统，使的设备主动工作。
石灰投加系统是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末，粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有完善的防架桥装置，可消除石灰粉未因长期积放在诸料罐而无法出粉不同的应用场合，对粉末计量后的外理方式不同，板框机前期的污泥调理直接投加干粉:降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓，避免后续外理的繁琐。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有自动化控制系统，能够实现自动化生产，提高了生产效率。
若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理到PH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH值法，即首先在废水中加入过量的石灰，使Ph=11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20min，然后加盐酸使废水pH反调到7.5～8，搅拌20min，加入混凝剂，搅拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40mg/L时，氟离子浓度随钙离子的浓度增大而迅速降低，而钙离子的浓度大于100mg/L时氟离子的浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。石灰投加设备可以提高生产过程的自动化程度，减少人工干预，降低人为失误的风险。上海智能石灰投加生产厂家
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而在投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右，且水中悬浮物含量很高，达不到GB8979—96《污水综合排放标准》一级标准要求。原因是，一方面由于石灰乳的溶解度较小，未能提供充足的Ca2+使之形成CaF2沉淀；另一方面，在反应过程中形成的CaF2，常温下难溶于水，溶度常数K=2.7×10-10，18℃时，CaF2在水中的溶解度是16.3mg/L，折合含氟量7.7mg/L，在此溶解度下的氟化钙会形成沉淀物，用石灰中和产生的CaF2沉淀是一种细微的结晶(粒径小于3的颗粒占60%左右)，根据斯托克斯公式，细小微粒的沉降速度与颗粒粒径的平方成正比，CaF2的沉降速度很慢。辽宁智能石灰投加装置
