粉体储存仓，粉体储存仓作用为储存粉末活性炭，一般按照连续7天的使用量进行诸存。粉体储存仓采用利浦筒仓制作工艺，材质选用镀锌钢板现场制作，该筒仓整体性能好，寿命长，建造工期短，造价较低。（三）负压气流输送装置，由风机、旋风分离器、过滤反吹系统、输料管、风管等构成。投料站中的物料通过负压气流输送系统被输送至旋风分离器中，物料通过旋风分离器进***固分离，空气通过过滤装置排出，旋风分离器底部的间板定时开启，使物料自然落入储料仓中，同时自动开启反吹装置，对过滤装置进行反吹，去除附着在过滤装置上的物料，同时并有加速卸料的作用。石灰投加设备可以提高生产过程的灵活性和适应性，满足不同客户的需求和要求。浙江定制石灰投加系统
石灰投加装置产品特点1.基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度10%）。2.连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。3.可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积是生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整蕞合适的消化温度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。5.石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6.位计采用进口液位测量仪器，精确控制。7.电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。陕西全自动石灰投加装置石灰投加设备的投加速度可以根据实际需要进行调节，以满足不同的生产要求。
石灰（俗称熟石灰、消石灰），主要成分为Ca(OH)2。是一种微细的白色粉末，微溶于水，溶解度随温度升高而降低，澄清水溶液是无色无味的透明液体，呈强碱性；置于空气中逐渐和二氧化碳反应生成碳酸钙。（1）根据水厂实际情况，配成石灰乳液进行投加，由于石灰溶解度低，建议配制浓度在0.5-3%之间。（2）在自来水厂应用中，投加点应在加矾点前面，并保持适当的距离，建议15-100m。（3）投加量可根据实验小试及现场实际运行情况而定。自来水常规投加量：5mg/L。（4）定时冲洗投加管路，避免管路堵塞情况的发生。
环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气-起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用**石灰乳泵输送至投加药点。石灰投加设备可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性。
（1）石灰投加系统产品特点：1.系统采用高速定量投加技术提高使用效率;不我2.采用气流输送系统:装置不产生粉尘污染，人工劳动强度低;设备尼处3.采用相嵌螺旋结构:粉状物料投加精度高，投加稳定，可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象;（2）系统组成：（一）粉体卸料系统，人工方式:一般只适合于30000吨/日处理水量的水厂应用，劳动强度大，投资省;半自动方式:一般为分批次拆包配制，适用于200000吨/日处理量的水厂，占地较大，投资适中;根据原料包装情况分小包自动开包系统和大包自动开包系统;全自动方式:由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存，无须在厂内拆包，易于实现整体自动化控制，操作环境好，但投资较大;石灰投加设备可以有效地调节水的pH值，使其达到理想的水质标准。陕西全自动石灰投加装置
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7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。浙江定制石灰投加系统
