脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基磺酸，石灰投量为湿泥量的10%一15%，氨基磺酸的投量约为石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30min，输出的产品可达到美国E***ART503CLASSA标准。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。该工艺的特点：pH>12，延续时间长，杀菌彻底；高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染；系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基磺酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本。石灰投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。重庆定制石灰投加溶解系统
石灰投加设备的优势主要体现在以下几个方面：1.自动化程度高：石灰投加设备采用先进的自动化控制系统，能够实现自动化投加，减少人工干预，提高生产效率。2.投加精度高：石灰投加设备采用精密的计量系统，能够精确计量石灰的投加量，保证投加量的准确性和稳定性。3.操作简便：石灰投加设备采用简单易懂的操作界面，操作方便，易于维护。4.节能环保：石灰投加设备采用先进的节能技术，能够降低能耗，减少二氧化碳排放，符合环保要求。5.适用范围广：石灰投加设备适用于各种工业领域，如水处理、污水处理、矿山、冶金、化工等领域，具有较广的应用前景。西藏智能石灰投加设备品牌石灰投加设备可以提高生产过程的灵活性和适应性，满足不同客户的需求和要求。
石灰活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、精确投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存，精确给料机给料、螺旋输送机输送，不锈钢溶解罐溶解配制，螺杆泵投加至投加点，以达到水质处理的目的。存储模块-集成了进料管、过滤器、除尘器、过压安全阀、阻旋料位计、手动插板阀、破拱装置、物料称重系统等设备。功能：物料的进料、密闭储存、实时称重。配置模块-集成了精确给料机、溶解/储存罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。功能：按照一定浓度溶解、配制药剂。投料模块-集成了螺杆泵、压力表、电动阀、单向阀、流量计等设备。功能：根据相应仪表反馈精确投加至加药点。控制模块-集成了控制柜体、触摸屏、PLC、变频器等设备。功能：全系统自动化控制。
石灰投加装置石灰乳的配置介绍：石灰率的配制采用体积计量，确保石灰率的浓度稳定，在石灰储存箱下部设置石灰计量斗，计量斗的进料口设有气动阀门。在计量斗的下方设石灰乳配置箱，配制箱与石灰乳搅拌箱之间设石灰乳输送泵和水力旋流捕砂器。先依次打开下料振荡器和粉料定是给料机，由下料系统带动下料振荡器使石灰粉料顺畅流下至定是给料机，将石灰粉均匀定蕞的送入到消化机，然后打开石灰气罐讲水电滋代，当石灰学罐液位超过低液位时，开启该罐搅拌机，当石灰型罐液位达到高位时，依次关闭该系统的设备粉料定量给料机，下料振荡器和讲水电磺化石灰乳罐液位达到高高位时，声光报警，关闭进水控制阀关闭石灰定量给料机;下石灰乳液罐液位时，声光报警消除，进水控制阀打开，消石灰定量给料机运行;石灰乳.罐液位低干低低液位时，声光报警，停搅拌机和投加泵;石灰乳罐液位至低液位时，声光报整停止，搅拌机和投加泵恢复运行。石灰投加设备的投加精度高，可以保证水质的稳定性和一致性。
污泥的石灰稳定技术可以做为建材利用、水泥厂协同焚烧、土地利用、卫生填埋等污泥处置方式的处理措施。采用石灰稳定技术应考虑当地石灰来源的稳定性、经济性和质量方面的可靠性。系统组成1）输送系统（包括湿泥及成品污泥输送）一般可选择螺旋输送机或带式输送机，应采用全封闭结构，以防止污泥散发的臭气排放到大气中，影响操作环境，危害操作人员的健康。2）石灰仓储与计量给料系统石灰料仓用来暂时储存罐车运送来的石灰粉料。设有破拱装置、仓顶布袋除尘器、料位器等。计量给料系统应确保在混合反应器开启后，石灰能持续、定量输送至混合反应器内。主要由进料斗、进料料位监测和出料装置、计量投加装置等组成。3）干化混合反应系统作为石灰干化稳定工艺的主要设备，其运行表现直接影响整个项目效果。目前一般选择传统卧式混合搅拌反应器，主要由混合圆筒、工作轴、搅拌元件、在线监测装置等组成。4）废气收集及处理系统污泥石灰稳定工艺中，废气主要特点是高温、高湿、高粉尘浓度、低有毒气体浓度。它的主要成分为水蒸气、石灰粉尘、氨气，温度约为30℃~50℃。针对该类废气，一般选择湿式喷淋塔或增加净化单元可满足处理需求。石灰投加设备储存罐通常是由不锈钢或玻璃钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。吉林储料仓石灰投加生产厂家
石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成，延长设备的使用寿命。重庆定制石灰投加溶解系统
简述石灰投加系统的基本特点1、储料底子才能:粉料仓的贮存物料才能从10m³至350m;石灰粉的制备才能从10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制备才能从100~100000kg/h2、选用的轰动活化底仓，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、连续式全主动制造系统，粉料精密给料机带变频调速设备，给料量调理规划广，石灰药液制造浓度精度高。4、可选的振动器或破器，可以使石灰下料更顺利5、选用的容积办法生石灰消化系统，可以经过合理的改动进料量和进水量的联系，调整*适合的消化温度与水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已达到业主的用药要求。6、与石灰链接的管路阀门选用特歪管阀，无堵寒，无泄漏，操作操控便当，特别话用干含颗粒物料的进程输送。7、位计选用液位丈量仪器，精确监控操控料仓中粉料的容积。8、电控系统选用PLC动操控系统，使的设备主动工作。重庆定制石灰投加溶解系统
