Sodimate的整体优势：Sodimate创新的3合1散料输送系统设计使得干粉从储料、破拱卸料到定量输送的全部过程只需要同一套无缝密闭的系统即可完成。Sodimate的设计师们将这3个模块设计成一个完整的系统，并且该系统每一模块都可供选型，以达到高度匹配与兼容其他两个模块的规格。这套多功能的卸料输送系统能够减少安装时间和维护成本，对生产过程进行迅速有效的改善，安装维护期间的停机时间也要短于从多家生产商采购组件安装的情况。Sodimate提供整合了3个模块的散料输送系统，作为3个模块的制造商与售后专享对接商，客户可安心：从工程设计到制造再到安装调试整个过程的售后服务不会发生推诿责任的现象。不断创新。该系统由一套机械破拱卸料装置（破拱机）+隔离插板阀+定量输送机组成，更有效可靠的控制粉料/颗粒的卸料、给料与定量输送。这台3合1的系统相对于分开采购这3个模块而言，性价比更高，也更为有效。与振动形式和气压流化出料方式不同，在卸料和输送过程中，我们使用的是一种更为"温和"的干预方式。因为直接安装在筒仓或料斗上的振动器可能引起例如粉料堆实、架桥或起拱等问题；而气压流化也会导致粉料受潮或密度不均匀，影响计量的精确性。上海吨袋投料设备请咨询索得曼。襄阳吨袋投料案例
随着塑料颗粒吨袋投料站应用范围的扩大，有很多企业实现了生产力的解放与劳动强度的降低，对于企业的发展也起到了一定的推动作用，山东伟豪思生产的它主要用于500-2500KG吨袋物料的拆包，它也叫吨袋拆包机，吨袋破袋机等，塑料颗粒吨袋投料站自身的设置很独特，为环保做出了十分巨大的贡献。在拆包投料后它还可以与螺旋输送机，皮带输送机，提升机及气力输送装置等连接使用。像一些易扬尘物料可以做全封闭结构，并配置**的除尘器，也可以与密闭式输送的输送器相连接使用。塑料颗粒吨袋投料站的工作原理是人工挂带然后自身配置的电动吊葫芦将物料提起，然后缓缓下落至拆包区域可以进行人工拆包（吨袋需要二次利用的）或者靠自身配置的十字割刀将物料底部划破（可选配）物料靠自身重力滑落。该装置能有效的保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高了生产效率，解决了一些吨袋物料在开袋过程中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。购买吨袋投料哪个好索得曼吨袋投料站可分为固定式和移动式两种。
常规适用物料：生石灰氧化钙(CaO)，俗称生石灰或卵石灰，是石灰石在高温下锻烧制成。生石灰在市政和工业水处理领域，以及水泥、采矿业都有其多种应用。生石灰常用的作用便是稳定pH值，软化水质，稳定生物有机固体，并沉淀营养物。Sodimate（索得曼）生石灰投加系统包含一套存储容器（料仓、料斗、或吨袋），机械破拱卸料机与螺旋给料机。对于需要配制石灰浆乳液的项目，Sodimate（索得曼）还可提供石灰熟化器用于将生石灰与水混合，产生浓度较高的熟石灰的Ca(OH)2，经过稀释后配制成指定浓度的石灰乳溶液。
常规适用物料：低温豆粕低温豆粕（也就是所说的白豆片），是大豆胚片经浸出后，再经过低温脱溶，调节水分（一般小于10%）所生产出的产品。低温豆粕蛋白质变性程度低，保持很高的NSI指数，可以提高蛋白质利用率，因此一般用于分离生产大豆蛋白，且水分不能太高，否则在罐中储存时容易结块。针对此类应用，Sodimate（索得曼）**的机械破拱装置配有一体化的定量输送系统能够在不破坏豆粕结构的同时，防止豆粕在下料时在筒仓内形成架桥，并按照指定的输送量将原料低温豆粕通过水平计量螺旋及垂直输送螺旋投加到大豆蛋白生产车间，即便现场高度差比较大。上海索得曼吨袋投料可有效减少物料的浪费和污染，提高生产效率。
吨袋清空系统运行说明。为2立方以下吨袋设计的下料定量装置。吨袋清空系统可灵活适用于不同体积的容器、操作自动化并且能做到完全清空，无物料压实。-先由叉车或吊车利用提升架提起吨袋放置在震动盘上。-装配有低料位计的漏斗连接在吨袋支撑盘下方。-当漏斗中没有物料时，料位感应器会启动振动器以防止物料压实或残留在吨袋角落。-由机械破拱机进行搅拌并将粉料持续下料至螺旋输送机。在破拱机运行时，通过手臂刮刀旋转来填满定量螺旋已达到准确的体积计量。-据现场设计要求螺旋输送机可选择刚性/韧性或垂直或倾斜安装。索得曼吨袋投料可有效减少物料的损失和污染，保护环境。活性炭吨袋投料进口
索得曼吨袋卸料机解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动。襄阳吨袋投料案例
其它行业：Sodimate（索得曼）的定量投加及螺旋输送系统还可用于除水处理、废气废水处理、食品加工、玻璃、造纸、塑料之外的其他行业，如建筑业输送水泥、石膏、干粉有机颜料等。一套典型的输送系统包括一个存储容器（筒仓、料斗或吨袋），一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统既可以是专门设计的设备（成为已有系统的一部分），也可以是整套自动系统（室内或室外的大型料仓出料），该系统可以根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。襄阳吨袋投料案例
