点胶软件基本参数
  • 品牌
  • 旗众智能
  • 型号
  • VMC0400
  • 加工定制
  • 功能
  • 位置伺服,加速度伺服
  • 驱动元件类型
  • 机电,液压,气动
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 额定电压
  • 220
  • 适用电机
  • 适合各种电机类型
  • 产地
  • 深圳市
  • 厂家
  • 深圳市旗众智能科技有限公司
点胶软件企业商机

在机器慢慢取代人力的过程中,企业对机器的要求增加的同时也意味着智能机器的革新时代的到来。智能视觉点胶机对产品不同部位的点胶设计的点胶系统搭载自主研发的视觉捕捉定位系统,使产品的加工工艺简单化,一台机器替代多个工位作业达到一人可控制多台机器,减少人力的输出,达到控制人员流失的目的。并且研发的独特点胶头对重复点胶精度的管控,使产品质量更加完善,提高产能,减少产品成本的耗损,实现对成品产能、半成品消耗成本进行掌控的目的。点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。该软件可以自动化点胶过程,减少人工操作,提高生产效率。广东单平台视觉点胶软件厂

点胶软件

双工位全景视觉点胶软件功能特点:超大视野范围,支持更大的工作面积双工位、双相机镜头安装,实现双平台循环式生产,提高效率支持单文件多模板、多个点胶阀无需夹具,产品任意摆放,一次性完成全平台工件的定位精度高,速度快,运行稳定CAD编程软件,操作简单易学,五分钟即可上手多年点胶行业经验,点胶行业专业软件,功能齐全为客户量身定制整套点胶视觉方案,提供试用。一、点胶软件系统功能优势:1、采用大幅面视觉智能定位系统,精确快速定位,*需1秒,产品只需放在识别范围内皆可识别,适用于大批量、高精高速的点胶场所。2、无需夹具,产品可360°任意摆放,解决了传统点胶机需夹具固定工件后才能点胶的弱点。3、支持更大工作视野面积,300*400,500*600精度在1mm以内。4、CAD编辑,数据库保存,参数可直接导入,一次设计,无限使用 四川涂胶机点胶软件价钱该软件具有高度的可扩展性,能够适应不同的生产需求。

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高精度、一致性、自动化乃至智能化是现代点胶机技术不断创新的方向。一方面,随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度;而双组份的点胶设备,还是一个极具潜力的开发领域。另一方面,随着电子类产品的快速更新换代,电子元器件的日益小型化和微型化,对零部件的装联精度要求越来越高,直接导致产品在封装的时候对点胶的工艺也越来越严格。点胶技术也必然要适应集成电路工业发展的需要,未来点胶技术必须适应智能微系统和小尺寸元件的需要,使点胶出来的点、线尺寸更小;在降低生产成本的基础上,提高点胶速度、精度和一致性;使点胶效果在不确定的环境中更加稳定。

点胶,作为常见工序,几乎在各行各业的有涉及,比如电子行业、汽车、服装鞋子、饰品、集成电路、半导体封装、印刷行业、显示屏、音响等等。目前,随着生产产品的前沿化,人们对精密点胶软件的要求也越来越高,传统的点胶软件需要定制特用的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率、品质高和智能化方向发展。而带有“视觉”功能的全自动视觉点胶软件,视觉即具有人眼功能的作用。一般来说,视觉点胶软件包括了光源、镜头、摄像软件和图像采集与处理软件。在点胶工作中,带视觉软件的点胶软件连接PC端进行工作,可随意调节各种工作参数,如出胶量,出胶时间,复杂路径编辑等。简洁的界面设计,告别繁琐设置,轻松掌控生产进程。

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视觉点胶机和普通点胶机设备比较大的区别就是视觉点胶系统,视觉系统可以智能识别产品,自动计算点胶位置,实现精密、精细点胶的效果,非常适合用于精密产品点胶。视觉系统软件,是我司针对市场点胶需求开发的一套系统软件,通过采集产品图像并传输图像数据到点胶机系统,这个功能应用在点胶机设备上,可有效替代人工校对的工序或治具,ccd识别产品mark位置,并系统计算出点胶位。使用视觉点胶机首先要确定相机的焦距,设定好调试时的标定高度。与各大硬件平台兼容,轻松集成现有系统。东莞3-6轴点胶软件价位

点胶软件提供专业的技术支持,快速响应解决问题。广东单平台视觉点胶软件厂

全景视觉点胶系统采用全区视觉对位360度自动识别系统,该系统识别能力强,快速识别,产品只需放在识别范围内皆可识别,定位系统自动识别,可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。不漏滴、不错滴、不重复滴胶。无需精密治具,可直接进行点胶;全景视觉点胶系统自带两路高频脉冲输出,可直接控制气动高频阀,例如采用非接触式的高精度高速喷射点胶、可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶;支持飞行模式点胶方式高速打点。采用360度局部视觉智能定位识别系统,产品无需使用高精度夹具可任意摆放,无需进行任何定位及改变现有生产工艺流程;高清数字工业相机定位,纠正人工与夹具的间隙偏差。广东单平台视觉点胶软件厂

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