在国产点胶机系统种类繁多的当下，面对市场上各种各样的点胶机系统，客户想要选择一款具有性价比高的点胶机系统还是有所难度的。随着点胶运动控制技术的不断发展，对产品加工的低成本、高质量的要求，可能很多客户还是会选择中国的机器概率多一点。目前市场上流行的点胶机系统解决方案：一种为由运动控制卡与PC机组成系统方案，是中国前段时期应用较多的方案，然而PC+运动控制卡的硬件成本本身就较高，PC也容易出现故障，阻碍生产，导致企业生产成本上升。目前这一点胶解决方案正为企业越来越少的应用，接近淘汰中。视觉点胶系统具备自动化，操作简易，编辑方便，易学，易懂。丰富的插件支持，扩展功能更强大，满足更多定制化需求。广东CCD视觉点胶软件厂家
随着工业设备的飞速发展，自动点胶机的崛起不过几年间，自动点胶机的各种配套不断在升级，以及自动点胶机也不断更新升级，出现了各种功能的点胶机设备，而CCD视觉点胶机就是其中一个点胶机升级的产物。四元数研发的CCD点胶系统视觉点胶替代人工作业，实现机械化生产能够提高产品质量及企业生产效率，提升点胶工作环境。从而保证了产品的一致性和产品品质。四元数CCD点胶系统特点：4-6轴步进/伺服控制，可扩展多轴；支持高速点胶、在线点胶、R轴旋转、第四轴挤胶、双工位、非标点胶工艺；手动示教、PLT文件、DXF文件等生成加工轨迹；视觉定位和纠偏功能；针阀、喷射阀、螺杆阀控制；胶宽和胶水有无检测；与机械手通讯完成抓取动作。广东CCD视觉点胶软件厂家实时的错误检测与纠正，确保生产过程中数据的准确性。
全自动点胶机不仅*是适用于点胶封装层面，并且点胶封装速率也是比较快，现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造，全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作，在线点胶软件，应用前先将硅胶正确处理好，再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好，规避在工作中时出现点胶封装问题，确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中，在线点胶，还是在自动化生产线，都能够应用到全自动点胶机。自动点胶机的日常维护：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激1活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。每次用完以后做好清洁，机台长时间停用时应当拔下电源，这样可以使机器的使用寿命延长。
近年来，点胶设备已经广地应用于电子封装、医疗仪器、LED、制造业等领域，具有良好的发展前景和市场。而点胶设备的竞争已由点胶技术转向对点胶设备加工工艺的有效控制，运动控制技术和点胶软件起到了关键性的作用。点胶软件完全自主研发，集成PLC功能，节省硬件成本。集成CAD功能，支持点、线段、圆弧、圆的示教编辑，支持直接将图形、DXF文件输出为灌胶机加工文件等功能。视觉示教，实时显示加工轨迹，支持缩放旋转、阵列复制等功能。可导入和保存多个文件，相同产品无需重新编程，切换产品直接调用，一次设计，无限使用，操作简单快速，满足多种加工样式。专业软件，精确控制胶量时间、涂胶速度，点胶时间，停胶时间皆可参数设定，保证出胶量精细，不漏胶堆胶。 图形化界面设计，清晰易懂，调整参数一目了然。
视觉定位精密点胶软件普遍用于高精密点胶的行业，比如电子通讯行业，汽车制造，手机按键、扬声器等等。视觉定位精密点胶软件的特点就是点胶的行程范围小，出胶量需要高精密的控制。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。视觉定位精密点胶软件设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。如要求高精度正负0.002ml或者更高的话，用气压控制的话，还是有点难度的。并且气压控制对胶水的拉丝，滴漏等问题，在线点胶机，还是没机械式的那样精确。高速点胶机操作简单，在线点胶设备，速度快，精度高，程序文件可以通过u盘上传/下l载，便于材料管理和保存，机器配有一个控制按钮，具有中英文操作界面，方便员工操作控制。具有度应用等特点，机身是用来使XYZ的垂直度高的。设备机身采用数控集成加有效保证了XYZ轴的垂直度，高速点胶机的应用提高了设备的加工精度。一台高速点胶机投入生产应用就相当于四五个人工同时工作，提高了效率也降低了企业成本。 自动化的工艺流程控制，减少人为操作失误。东莞单工位视觉点胶软件供应商
该软件可以自动识别不同的工件形状，帮助用户更好地控制点胶量。广东CCD视觉点胶软件厂家
视觉点胶系统可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。可选多头同时作业，成倍提高工作效率；CCD点胶系统可应用于接驳流水式视觉点胶、在线式视觉点胶、龙门架式视觉点胶、桌面式视觉点胶、单双工作平台式设计的视觉点胶设备使用，能节省放取工件时间，或搭配PLC控制系统自动进出料输送机构设备使用，提升产能效益及企业生产竞争优势。适应高低不平产品实现高精度点胶不撞坏针头，可选CCD视觉定位激光测高自动Z轴数据补差功能，激光传感器自动测高与视觉定位能够检测目标点胶产品的位置，对目标点胶产品进行位置校正，达到高精度点胶的目的。广东CCD视觉点胶软件厂家
