水厂沉淀池原理

沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的一种过程，在工业污水处理工程上有大量的应用，自由沉淀悬浮颗粒浓度不高；沉淀过程中悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独进行沉淀, 颗粒沉淀轨迹呈直线。沉淀过程中,颗粒的物理性质不变。发生在沉砂池中。絮凝沉淀悬浮颗粒浓度不高；沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因相互聚集增大而加快沉降，沉淀轨迹呈曲线。沉淀过程中，颗粒的质量、形状、沉速是变化的。 斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成。水厂沉淀池原理

我司生产的斜板澄清器可大量去除浑浊杂质颗粒，悬浮胶体物等，去除率达95%，具有沉淀效率高，停留时间短、占地面积小、能耗低、投资省、运行管理方便、安全可靠等优点。生产实践证明，经过该系列斜板澄清器装置处理过的污水，按净化程度的不同要求选深化处理的设备处理时，可提高处理的效果，因此采用斜板沉淀池/斜管沉淀池能获得的经济效益提高。斜板沉淀池内敷设了许多间隔较小的平行倾斜板填料或直径较小的平行倾斜管的沉淀装置，提高了沉淀效果和出水率，特别对分散性颗料的去除效果特别有效。二级沉淀池设计中申环保的斜板沉淀池用料扎实，设计合理，保障了设备的安全稳定运行。

理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关，即与沉淀池的表面积有关，而与沉淀池的深度无关，池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。而在实际连续运行的沉淀池中，由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速，因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走，沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中，只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关，即与池体的深度有关。

斜板(管)沉淀池中水流在理论上处于层流状态，其实不然，实际上在斜管沉淀池中水流是有脉动的，这是因为当斜管中大的矾花颗粒在沉淀中与水产生相对运动，会在矾花颗粒后面产生小涡旋，这些涡旋产生的运动造成了水流的脉动。这些脉动对于大的矾花颗粒没有影响，对于反应不完全的小颗粒的沉淀起到顶托作用，故此也就影响了出水水质。为了克服这一现象，控制水流的脉动，小间距斜板沉淀设备应运而生。这一设备有以下优点：1)由于间距明显减少，矾花沉淀距离也明显减少，使更多小颗粒可以沉淀下来；2)由于间距减小，水力阻力增大，使之占水流在沉淀池中水流阻力的主要部分，这样沉淀池中流量分布均匀，与斜管相比，明显改善了沉淀条件；3)排泥性能远优于其他形式的浅层沉淀池，因为这种设备基本无侧向约束，设备沉淀面积与排泥面积相等。斜板(管)沉淀池斜板(管)沉淀是把与水平面成一定角度(一般为60。)的众多沉淀池斜板填料(管)组件置于沉淀池中。水流可从下向上或从上向下进行流动，颗粒则沉于底部，而后自动滑下。从改善沉淀池水力条件来分析，由于沉淀池水力半径大大减小，从而使雷诺数R大为降低，弗劳德数大为提高，满足了水流稳定性和层流的要求。二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。

斜板(管)沉淀池是根据“浅层沉淀”原理，在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种沉淀池。按水流与污泥的相对运动方向划分，斜板(管)沉淀池有异向流、同向流和侧向流等三种形式，污水处理中主要采用升流式异向流斜板(管)沉淀池。斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点，常应用于城市污水的初沉池和小流量工业废水的隔油等预处理过程，其处理效果稳定，维护工作量也不大。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。斜板沉淀器是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理制作而成。通过在池内增加斜板，减少水力半径的同时，加大水池过水断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺数Re，从而减少紊流，促进沉淀。沉淀池和污水池起到的作用，就是把生产和生活排放出来的废水和污水里面的残渣、淤泥、污泥等固体沉淀下来。天津沉淀池原理

沉淀池越浅，沉淀时间就越短。水厂沉淀池原理

活性污泥随水流失，从系统运行来讲，我们习惯性的思维认为是二沉池存在问题，因为漂出的活性污泥来自二沉池出水，在巡查二沉池的时候，我们能够发现二沉池出水中含有细小颗粒，特别是颗粒流出二沉池锯齿堰的瞬间能够清楚地观察到颗粒大小和数量。在二沉池现场用量筒采集二沉池的出水，也同样可以直观的看到出水中的颗粒物质状况。当生化系统出水经常出现细小悬浮颗粒的，我们会在二沉池的出水堰上看到和活性污泥颜色相仿的生物膜。

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