企业商机
精密铸造基本参数
  • 品牌
  • 方鼎
  • 型号
  • 齐全
  • 适用对象
  • 田园管理机,开沟机,耕整机,播种机,收割机,犁
  • 加工定制
  • 材质
  • 合金钢 碳素钢 不锈钢系列
  • 面向地区
  • 全国
  • 产品类型
  • 全新
  • 配件类型
  • 插秧机配件,通用配件,微耕机配件,收割机配件,割灌机配件,农用车配件,拖拉机配件,柴油机配件,割草机配件
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 南通方鼎精密铸造有限公司
精密铸造企业商机

铸钢(caststeel)是指制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁,故普通工艺浇注结构的厚度不能太小,形状亦不应太复杂。所以复杂的形状要采用精密铸造工艺。南通方鼎精密铸造厂采用失蜡铸造法生产精密铸钢零件,按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。重量从50克到40公斤范围。一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。南通方鼎精密铸造有限公司为您提供精密铸造,有需求可以来电!浙江碳素钢精密铸造有限公司

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南通方鼎精密铸造厂研发部门擅长把难加工的曲面内腔,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模精密铸造工艺生产。不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢,合金钢,不锈钢精密铸造零件,不断进行产业技改,采用全自动射蜡机,制壳焙烧流线线生产,节省的人力,有效控制技术质量参数,缩短了铸造流程时间。镇江不锈钢精密铸造厂精密铸造,就选南通方鼎精密铸造有限公司,用户的信赖之选。

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南通方鼎精密铸造有限公司工艺流程压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、模壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验压蜡包括(压蜡、修蜡、组树)压蜡---利用压蜡机进行制作腊模修蜡---对腊模进行修正组树---将腊模进行组树制壳包括(挂沙、挂浆、风干)浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口)后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗)检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)

当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如方鼎铸造厂采用熔模(失蜡)铸造生产碳素钢不锈钢合金钢的铸钢零件,精密铸造有硅溶胶和水玻璃两种粘结剂,表面光洁度分别达到Ra3.2-6.3Ra6.3-12.5尺寸精度ISO8062CT4-6CT6-8。NangtongFoundingPrecisionCastingCO.,LTD,furnacemeltingprocess,waterglasslostwaxcastingprocess,silicasolinvestmentcastingprocessandsilicasol-waterglasscompositeinvestmentcastingprocess.南通方鼎精密铸造有限公司为您提供精密铸造,有需要可以联系我司哦!

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这两年虽然别的企业在金融危机影响下以出口为主业务大起大落。但南通方鼎精密铸造有限公司非但没有为此“焦虑”,反而认为这是一个调整产品结构的好时机。为了满足客户需求,其开始了自主开发加工模具的道路。加大了市场开拓力度,并在与国际市场的接轨中实现集约化发展。将在很大程度上促进国内精密铸造产业的不断发展。公司采用自动化制蜡,制壳,节省大量成本,缩短铸件的生产周期。降低铸件的成本。减少铸钢件的用人成本。提高了铸钢件的质量控制成本。精密铸造,就选南通方鼎精密铸造有限公司,欢迎客户来电!浙江碳素钢精密铸造有限公司

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南通方鼎精密铸造有限公司生产的铸钢件精密铸件矿山机械配件关键部件都是铸钢件,如锚杆配件,电缆滑轮的主要部件(天轮和矿车)。至于矿石加工用的破碎机和球磨机,由于运转时各部分受到的冲击载荷很大,颚板、锤头、村板都是高锰钢铸件,而机架多为碳钢或低合金钢铸件。汽车类轨道交通类工程机械类电梯配件物流搬运机械类农机类其它机械类南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢,合金钢,不锈钢精密铸造零件,浙江碳素钢精密铸造有限公司

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一般情况下,精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:(1)铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。(2)铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。(3)制模对铸...

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