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磁混凝基本参数
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磁混凝企业商机

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列,沿轴向极性单一,磁系包角106~135°[3],圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质,其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置,固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面,随着滚筒的转动,被带至磁系边缘的低磁区,并从磁性物质出口卸下,非磁性物质则在重力的作用下,沿分离槽流至非磁性物质出口排出,完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验,取得了良好的效果。第2年,运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例,介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1级混合池,同时向1级混合池投加混凝剂PAC,二者充分混合后进入2级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3级混合池,与在此加入的助凝剂PAM进行反应,生成较大的絮体颗粒,后进入沉淀池快速沉降。磁混凝技术具有高效、节能、环保等优势,将成为未来水处理行业的重要趋势。高效磁混凝工艺

高效磁混凝工艺,磁混凝

移动式磁混凝系统:独特创新的自有技术,对处理整个过程实现全自动控制,采用整体的集装箱式设计,便于维护和移动。磁介质沉淀池系统是一个集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥浓缩、污泥回流、磁介质回收、污泥排放等功能于一体的处理系统。原理:磁介质沉淀池工艺是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁介质,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁介质可以通过磁介质回收系统回收循环使用。优势:整个工艺的停留时间很短,系统中投加的磁介质和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁种的回收采用具有独特创新的磁鼓,保证磁种的回收率不小于98%。产生的污泥采用叠螺脱水,对脱水剂进行配方改性,保证脱水污泥的含水率不大于80%。工艺特点:▲水力负荷高,15-35m/h的上升流速,减少了占地;▲SS去除率高,出水水质好,稳定性高;▲水力负荷变化影响小,耐水量变化能力强▲温度以及水质变化敏感度低,低温运行稳定;▲污泥浓缩率高,排放的浓度高、减少污泥的输送量;▲污泥回流,使*剂能循环利用,有效降低运行成本。内蒙移动式磁混凝净水设备磁混凝技术在处理复杂水体时,展现出较高的自适应性和稳定性。

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5000t/d)中开始实施,在污水处理厂,日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理,加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质,使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚,而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述,他认为,含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样,都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明,磁粉表面呈负电性(ζ=mV)。由此可以推断,含磁絮团的形成经历如下:首先,混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围;然后,由于静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大;后,通过絮凝剂的架桥作用,进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见,有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别,磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样,混凝剂的作用机理对它同样起作用,已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义,所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等,常用的为转鼓式。

当PAC的投加质量浓度(以Al2O3计)在25~30mg/L之间时,各项污染物指标都有较好的降低,随着PAC投加质量浓度的继续增大,各项污染物去除率均没有明显提高,因此,佳的PAC投加质量浓度为25~30mg/L,此时,COD、总磷、浊度的去除率分别为85%、97%、99%左右。5总结通过以上分析可以知道,磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲,因为有磁性物质参与混凝反应,形成的絮团更紧密、结实,且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果,尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,这样,就可以缩短沉降时间,使池容减小,以清河污水处理厂磁处理设备为例,5万t/d的处理量,全部设施占地只有1000m2左右。我们知道,同样的处理能力,如果采用普通混凝沉淀工艺,光沉淀池占地就需2000m2以上,因此,采用磁混凝沉淀工艺可以节省占地面积,减少基建投资。由于其较小的池容,因此可以采用钢结构或其他材料作为设备的主体结构,可以采用工厂预制,现场安装的方式,可加快施工进度。如果需要更换磁混凝的零部件,我们将尽快为您安排。

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磁混凝污水处理设备-磁混凝集装箱式设备,整套设备经优化集成后布置在集装箱体内,具有安装快捷、移动方便、处理效果好、占地面积小、运行维护简单等特点。适用场合:1、旅游风景区、别墅区、住宅区、油田钻井队、矿区、燃气站、变电站、车站、收费站、高速服务区、村庄、小集镇等的生活污水处理或回用;2、临时工地的污水处理或回用;3、医院、疗养院、养老院的污废水处理。4、工业企业的生产废水处理或回用。磁混凝污水处理设备-磁混凝集装箱式设备1.安装投用快捷,出水迅速达到标准要求,缩短施工周期;2.移动搬运方便,用户可根据需要更换不同安放地点,也可多处共用一套处理设备,巡回使用,节省设备投资;3.处理效果稳定可靠,BOD去除率98%出水清澈,可直接回用于冲厕、绿化、景观等,也可高标准排放,节水减排;4.占地面积比普通工艺设备小50%以上,节约用地。5.设备全自动运行,无需专人值守,无需加药,污泥产量少,维护简便,节省运行费用。相比传统的混凝技术,磁混凝能耗更低,节约能源。江苏环保磁混凝

磁混凝后的悬浮物可以进行回收利用,减少资源浪费。高效磁混凝工艺

1磁混凝沉淀技术简介所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括TP在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对**、**、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多***。以前,磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少,原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决,磁粉回收率可达99%以上,这样,磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现,在国内外得到了越来越地应用。目前,美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成,均取得了较好的结果。该技术的应用已在油田废水东营胜利油田的一期工程。高效磁混凝工艺

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磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺,是在混凝过程中投加特种磁介质,在混凝的基础上增加絮体比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间,终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术,磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小,出水水质稳定可靠,低能耗、**率等特点,广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域;技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高,停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间

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