所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器8桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20%~70%。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程:在进行使用过程中,将原材料添加进搅拌箱9,然后开启机器,搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动,搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合,浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了原料的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染,保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。磁混凝技术的市场需求将随着城市化进程的加快而持续增长。江苏专业污水处理磁混凝沉淀装置
从而将水体中的不溶性有机物和无机物从水中分离,水质得以净化。三、磁混凝工艺特征1.技术成熟、效果稳定磁沉淀水体净化站是基于高性能沉淀分离水体净化技术开发出的高度一体集成化装备,包括混凝反应系统、磁分离系统、磁粉回收装备、药剂投加系统、污泥处理系统五大部分,在实现高效快捷的水质净化和污水处理的同时,带来移动性能高、节省土地、无需土建构筑物、投资费用低、启动速度快等一系列优势,目前已广泛应用于分散点源污水处理和流域治理,以及污水处理厂的一级A提标改造等领域,为国内水环境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分离效率高、分离速度快磁沉淀水体净化技术的原理是在水体中投加磁种和混凝剂,使悬浮物、胶体物质、磷等形成质量比重较大的微絮颗粒,然后通过重力将其从水体中分离,整个过程约15~30min,磁粉可循环使用。同时,移动式磁沉淀水体净化工艺启动快,调试一周内即可达到设计要求,因此见效.设备占地少、建设周期短磁沉淀水体处理净化站用地面积非常小,为传统混凝沉淀处理工艺的1/5。因此,移动式磁沉淀水体净化工艺具有占地省的明显优势。移动式磁沉淀水体净化工艺采用集装箱形式的成品集成设计,设计建设周期短。重庆便捷磁混凝技术磁混凝技术可以有效减少水处理过程中的化学药剂使用量,降低环境污染风险。
混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围,然后由于静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大,之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀,通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离,阻隔一些漂浮物质,而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出,沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中,在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16,转筒的外表面有非磁性块22制成,内部则由磁性块21组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应,实现循环利用,而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域,同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。
可使设备制造和土建施工同步进行,无形中缩短了建设周期。4.设施不阻碍河道行洪移动式磁沉淀水体净化工艺占地省,取水泵位于河道或箱涵中,其它主体工程集成设计,且可以移动,与其它处理工艺的土建设施相比,可比较大限度的减轻对河道防洪度汛的影响。5.设施易移动和拆除移动式磁沉淀水体净化工艺设备高度集成、装箱化,安装简单、方便、易移动和拆除,可尽量减少土方开挖及土建施工等工程措施对场地带来的影响。项目结束后,设施可用作其它污水处理设施,减少设备闲置浪费。6.污泥无需浓缩、易脱水从沉淀池中分离出的污泥含泥率较高,可不经过浓缩直接进入脱水设备,节省了污泥浓缩池占地,降低了污泥脱水的负荷,相应减小了设备选型,同时污泥更易脱水。通过磁混凝技术处理城市污水,不仅提高了处理效率,还降低了能耗,具有明显的经济效益。
15、沉淀分离池;16、磁性分离转筒;17、水平轨道;18、污泥刮板;19、净水导流槽;20、分离滤片;21、磁性块;22、非磁性块;23、电控轴杆;24、磁粉入口;25、回收分离池。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种磁混凝及分离装置,包括混凝池5,混凝池5的内部设置有螺旋搅拌叶7,对进入内部的污水进行快速的搅拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一侧设置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的内部设置有循环涡流转筒11,循环涡流转筒11的内部设置有涡流转叶10,且循环涡流转筒11与涡流转叶10转动连接,当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应,磁粉絮凝池9的另一侧设置有沉淀分离池15,沉淀分离池15的底部设置有坡度,斜坡的设置有利于污泥的形成和沉淀,沉淀分离池15的内部设置有分离滤片20,且分离滤片20有多个,对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离,阻隔一些漂浮物质。如果需要更换磁混凝的零部件,我们将尽快为您安排。无锡车载式磁混凝制造厂家
与传统方法相比,磁混凝技术具有更低的能耗,更加环保可持续。江苏专业污水处理磁混凝沉淀装置
5000t/d)中开始实施,在污水处理厂,日处理量5万t的磁处理工厂已建成并投入使用。2磁絮凝作用机理初探根据混凝机理,加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质,使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚,而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。陈文松在他的**中对磁絮凝的作用机理进行了阐述,他认为,含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样,都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明,磁粉表面呈负电性(ζ=mV)。由此可以推断,含磁絮团的形成经历如下:首先,混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围;然后,由于静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大;后,通过絮凝剂的架桥作用,进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见,有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别,磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样,混凝剂的作用机理对它同样起作用,已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义,所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。3磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等,常用的为转鼓式。江苏专业污水处理磁混凝沉淀装置
移动式磁混凝系统:独特创新的自有技术,对处理整个过程实现全自动控制,采用整体的集装箱式设计,便于维护和移动。磁介质沉淀池系统是一个集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥浓缩、污泥回流、磁介质回收、污泥排放等功能于一体的处理系统。原理:磁介质沉淀池工艺是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁介质,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁介质可以通过磁介质回收系统回收循环使用。优势:整个工艺的停留时间很短,系统中投加的磁介质和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁种的回收采用具有独特创新的...