南京河道水质净化磁混凝装置

然而，磁混凝技术仍然面临一些挑战。首先，磁性材料的选择和合成需要进一步研究，以提高其吸附能力和稳定性。其次，磁混凝技术在大规模应用中的效果还需要进一步验证和优化。此外，磁混凝技术的推广和普及也需要加强，以便更多地应用于实际水处理工程中。总之，磁混凝技术作为一种新兴的水处理方法，为解决水污染问题提供了新的希望。它具有高效、简单、可持续等优势，能够去除水中的有机物、重金属离子等污染物，提高水质的净化效果。尽管还存在一些挑战，但随着科技的不断进步和研究的深入，相信磁混凝技术将在未来发挥更大的作用，为改善水环境质量做出更大的贡献。磁混凝后的悬浮物可以进行回收利用，减少资源浪费。南京河道水质净化磁混凝装置

所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，浆式搅拌器8桨叶宽度为30～300mm，浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°，浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20％～70％。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程：在进行使用过程中，将原材料添加进搅拌箱9，然后开启机器，搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动，搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合，浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力，能够有效的防止磁粉的沉淀，提高搅拌的效果，上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大，具有较高的湍流扩散能力，并且不容易打碎已经形成的絮凝体，形成了上下和横向交叉的复杂水流形态，避免了惯性水流，实现了原料的充分接触反应，形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体，并且搅拌箱9还能防止搅拌过程中的粉尘污染，保护环境。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。长春工业废水处理磁混凝制造厂家磁混凝能够快速去除水中的悬浮物和污染物，明显提高处理效率。

出水进入下一道处理工序。经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加*间调配好的PAC和PAM溶液由加*泵输送至各加*点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。，COD、总磷、浊度是几项常用的指标，下面我们通过对这几项指标的测定，分析磁混凝沉淀工艺的佳运行参数。试验中，源水为清河污水处理厂总进水。现将基本工艺条件及参数列于表1。表1基本工艺条件及参数。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同时加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2min。针对以上3种加料顺序分别测试上清液的浊度，结果列于表2。表2上清液测试结果从以上数据中可以看出，前两种加料顺序的效果基本相同，第3种显然不可取。究其原因，应该是磁粉加入太晚，赶不上参加混凝反应，未能形成磁性絮团。，分别调节3个混合池中搅拌机的运行频率，记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标，得出如下结论：在1级混合池和2级混合池需要快速搅拌。

以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。磁混凝能够有效去除水中的有害物质，提高水质，保护环境和人类健康。

设备结构图03EQUIPMENTSTRUCTURE设备优势04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系统集成化程度高，磁加载物的投入使得絮体沉降速度快，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。（3）见效快：沉降速度快，停留时间短，启动时间快，整个系统进出水不到20min，且处理效果好，能**去除各种污染物质，其出水水质可与超滤膜出水相媲美，尤其针对水体中的总磷（TP）可至<。（4）投资少：系统简单，占地面积小，移动式设备无需土地审批，施工周期短，且可以在原有设备基础上进行改造，可极大的减少投资成本。（5）运行成本低：系统能耗低，设备维护简单，**的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收，**地污泥回流系统减小了*剂投加量，可有效的降低运行成本。此外，其它工艺相比，磁分离技术具有以下优势：（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。（2）表面负荷可达20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度压缩，浓度高。磁混凝技术以其高效的固液分离能力，明显提升了水质处理的效率。长春环保磁混凝系统

与传统方法相比，磁混凝技术具有更低的能耗，更加环保可持续。南京河道水质净化磁混凝装置

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，其工作原理如图1所示。图1转鼓式磁粉回收装置工作原理图含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。4磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀试验装置在污水处理厂进行了为期2个月的试验，取得了良好的效果。第2年，运用该项技术的5万t/d的市政污水处理项目在该厂建成并投入运行。笔者将以该工程为例，介绍磁混凝沉淀技术的工艺流程及佳工艺参数的确定。。图2磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降。南京河道水质净化磁混凝装置