以下是一些可以提高拉布机裁剪精度的方法,操作规范与培训制定标准操作流程:制定详细、规范的拉布机操作流程和标准,要求操作人员严格按照流程进行操作,包括布料的放置、拉布速度的控制、裁剪参数的设置等,以确保操作的一致性和准确性,提高裁剪精度。人员培训与技能提升:加强对操作人员的培训,使其熟悉拉布机的性能、操作的方法和维护的要点,提高操作人员的技能的水平和操作的熟练程度,减少因人为因素导致的裁剪误差,减少损失。稳定且适中的拉布速度有助于保持布料张力的均匀性,使布料在整个拉布过程中受到均匀的拉力。温州高速拉布机教程
适用多种布料:能够处理针织、梭织、涂层运动、家纺布料、无纺布、防护服、透明布料等不同类型和特性的布料。同时满足多样化的生产需求,也提高了生产效率,自动化的操作流程和高效的拉布机构,还有减少了人工拉布的时间和劳动强度,提高了生产效率,缩短了生产周期以及提升拉布质量等优点。
通过各种精确的控制装置和辅助机构,如自动对边、预松装置等,能够保证拉布的平整度、张力均匀性和尺寸的准确性,提高了裁剪质量和产品合格率。 吉林拉布机厂家大多数国产拉布机能够适应常见的梭织面料、针织面料等,但对于一些特殊面料,如皮革、丝绸、羽绒等。
同片拼接:将裁剪后的同一裁片的两部分进行拼接,检查拼接处的吻合程度。如果拼接处能够紧密贴合,无缝隙或重叠现象,说明裁剪的尺寸精度和形状精度都较高,裁片的边缘是规整的。多片拼接:选取多个不同的裁片进行拼接,如服装制作中的袖子、领口、前片、后片等部位的裁片。按照设计要求将这些裁片拼接在一起,观察拼接后的整体效果。如果各个裁片之间能够准确拼接,形成完整、符合设计形状的衣物部件,且拼接处线条流畅,没有明显的缝隙或变形,表明拉布机的裁剪精度能够满足生产需求
安全操作:拉布机必须由经过培训的专职人员操作,严禁非专职人员擅自使用。在拉布机运行过程中,操作人员身体不可太靠近机器,以免发生人身伤害事故。同时,不得用外力强迫机器停止或减缓速度,也不得用手拉布,如发现拉布不良,必须先停机,再用手整理不良处237.防止损坏:使用时应避免尖锐物体划伤拉布机的台面和部件,严禁将与工作无关的物品摆放在工作台上,以免影响机器正常运行或导致机器损坏237.定期维护:使用完毕后应及时关闭电源,并定期对拉布机进行清洁、润滑和检查等保养工作,以确保机器的性能和使用寿命人工铺布需要工人长时间来回走动、搬运和拉扯布料,劳动强度大。
停机断电:在调整链条松紧度之前,务必先关闭拉布机的电源,并确保机器完全停止运行,以防止在操作过程中意外启动机器,造成人员伤害
使用合适工具:应使用与拉布机相匹配的工具,如扳手、螺丝刀等,来调整链条的张紧轮或相关调整装置,避免因工具不当导致损坏机器部件或造成人员受伤。切勿随意使用不合适的替代工具
防止夹伤:在调整过程中,特别是在操作张紧轮或链条附近的部件时,要小心防止手指或其他身体部位被链条、链轮或调整装置夹伤。如果需要手动转动链条来检查松紧度,务必先确认链条周围没有障碍物,并且手部放置的位置安全可靠,不会被链条带动而卷入机器
避免过度调整:不要过度拧紧或放松链条的调整螺栓,以免造成链条过紧或过松。链条过紧会增加传动部件的负荷和磨损,甚至可能导致链条断裂;链条过松则容易出现跳齿、脱链等问题,影响拉布机的正常运 拉布机应与企业现有的裁剪设备或计划购置的裁剪设备相匹配,确保两者能够无缝衔接。杭州全自动拉布机价格
从而保证布料的物理性能和外观质量不受影响,提高产品的一致性和稳定性 。温州高速拉布机教程
预松功能:部分拉布机具有自动布料预松装置,先对布料进行预松处理,再进行拉放操作,能够有效消除拉布过程中产生的张力,使拉布质量更加稳定一致,避免因张力问题导致的布料变形、回缩等现象.展布功能:展布装置可随布料的宽度及张力作有效的展布调整,通过机械结构或气动装置等,对布料进行横向拉伸和整理,进一步消除布料的褶皱和卷曲,使拉布效果更加平整光滑6.卷边处理:针对一些容易出现卷边问题的布料,如单面布等,拉布机的卷边摊开装置可以有效解决这一问题,将卷边展开并固定,确保布料在拉布和裁剪过程中保持平整.故障提示与保护:当拉布机出现故障时,系统能够自动提示故障信息,方便维修人员快速定位和解决问题,减少设备停机时间。同时,还配备有紧急停止装置,如裁床两侧的停机用钢索,可在紧急情况下随时拉动钢索使设备立即停止运行,避免发生安全事故或进一步的设备损坏温州高速拉布机教程