定期注油:每个月给链条与链轮、滚轮、导轨等传动和运动部件上润滑油,以减少摩擦,降低部件的磨损程度,提高了设备的运行效率和稳定性。注油时应使用适量的润滑油,并确保润滑油均匀地涂抹在部件表面,避免滴落到布料或其他部位.
选择合适的润滑油:根据拉布机的使用说明书要求,选择适合的润滑油型号和规格。一般来说,应选用具有良好的润滑性能、抗氧化性能和抗磨损性能的润滑油,以满足拉布机在不同工作环境和条件下的润滑需求. 由于其生产厂家多在国外,当设备出现故障时,用户与厂家之间的沟通可能会受到地域、语言文化等因素的影响。丽水全自动拉布机定制
拉伸变形方面高速拉布时:当拉布机速度过快,布料在短时间内受到较大的拉力作用。如果布料的弹性限度较低,如一些质地紧密的棉布或丝绸等,就容易超出其弹性范围,从而产生拉伸变形。这种变形可能是长久性的,会改变布料的原有尺寸和形状,影响后续的裁剪和缝制精度,**终导致服装等成品的尺寸不符合标准、版型走样12.适当速度拉布时:若拉布机以适当的速度运行,布料所受拉力相对均匀且在其弹性限度内,能够较好地保持原有物理性能和外观形态,使裁剪和缝制后的产品质量更有保障。绍兴高速拉布机操作适当速度拉布时:若拉布机以适当的速度运行,布料所受拉力相对均匀且在其弹性限度内。
预松功能:部分拉布机具有自动布料预松装置,先对布料进行预松处理,再进行拉放操作,能够有效消除拉布过程中产生的张力,使拉布质量更加稳定一致,避免因张力问题导致的布料变形、回缩等现象.展布功能:展布装置可随布料的宽度及张力作有效的展布调整,通过机械结构或气动装置等,对布料进行横向拉伸和整理,进一步消除布料的褶皱和卷曲,使拉布效果更加平整光滑6.卷边处理:针对一些容易出现卷边问题的布料,如单面布等,拉布机的卷边摊开装置可以有效解决这一问题,将卷边展开并固定,确保布料在拉布和裁剪过程中保持平整.故障提示与保护:当拉布机出现故障时,系统能够自动提示故障信息,方便维修人员快速定位和解决问题,减少设备停机时间。同时,还配备有紧急停止装置,如裁床两侧的停机用钢索,可在紧急情况下随时拉动钢索使设备立即停止运行,避免发生安全事故或进一步的设备损坏
采用先进的控制系统:使用微电脑PLC综合控制系统等先进的控制系统,以人机对话方式进行操控,能够更精确地控制拉布机的各项动作,如布料的输送、拉伸、裁剪等,提高裁剪精度和生产效率2.激光定位技术:引入激光定位技术,在裁剪前对布料进行精确的定位和标记,为刀具的切割提供准确的参考,有助于提高裁剪的精度和准确性,尤其适用于对裁剪位置要求较高的复杂图案或形状的裁剪。视觉检测系统:安装视觉检测系统,在裁剪过程中实时监测布料的边缘、图案、尺寸等信息,及时发现并纠正裁剪过程中的偏差和错误,保证裁剪精度符合要求。一般包括放布台、固定装置、放卷装置、拉布装置、控制器等部分。
安全操作:拉布机必须由经过培训的专职人员操作,严禁非专职人员擅自使用。在拉布机运行过程中,操作人员身体不可太靠近机器,以免发生人身伤害事故。同时,不得用外力强迫机器停止或减缓速度,也不得用手拉布,如发现拉布不良,必须先停机,再用手整理不良处237.防止损坏:使用时应避免尖锐物体划伤拉布机的台面和部件,严禁将与工作无关的物品摆放在工作台上,以免影响机器正常运行或导致机器损坏237.定期维护:使用完毕后应及时关闭电源,并定期对拉布机进行清洁、润滑和检查等保养工作,以确保机器的性能和使用寿命拉布机仿人工作业方式,采用多机构多辊、布斗送布等,。山西拉布机非标定制
操作方法和安全注意事项,才能正确地操作和维护设备,避免因误操作导致设备故障或生产事故。丽水全自动拉布机定制
表面清洁:每天使用前和使用后,都应用干净的抹布擦拭拉布机的机身、台面、轨道等部位,***表面的灰尘、布屑和杂物,保持设备外观整洁。对于一些难以擦拭的角落和缝隙,可以使用小型的清洁工具,如毛刷等进行清理148.内部清洁:定期打开拉布机的外壳,使用吸尘器或压缩空气对内部进行清洁,去除积聚在电机、传动部件、电路板等部位的灰尘,防止灰尘堆积影响散热和设备正常运行,但需注意避免损坏内部元件24.刀头清洁:如果拉布机带有裁刀装置,每次使用后要及时清理刀头部位的布屑和杂物,防止其影响刀头的锋利度和切割效果。同时,检查刀槽内是否有残留的布料纤维,如有应小心***丽水全自动拉布机定制