基本拉布功能布料输送与展开:能够将成卷的布料平稳地从布卷中拉出,并按照设定的速度和方式在裁床上进行铺设,使布料从卷状变为多层的平面状态,以满足后续裁剪工序的需求
张力调节:配备张力调节装置,可根据不同布料的特性和拉布要求,自动调整布料的张力,确保布料在拉布过程中保持适当的紧绷度,避免布料过松或过紧导致的褶皱、拉伸变形等问题,从而保证裁剪精度
辅助功能自动对边:通过电眼自动对边装置等,在拉布过程中能够自动检测并调整布料的边缘位置,使布料的边缘对齐,保证铺设的布料整齐划一,有利于提高裁剪的准确性和效率,减少布料的浪费
布尾感应:布尾感应器装置可以在布料即将拉完时,及时控制主机自动停止运作,并使拉布机自动驶回固定点,无需人工时刻监控,提高了设备的自动化程度和操作的便捷性自动上升:可依布料厚度设定上升量,使拉布机的相关部件能够自动上升或下降,以适应不同厚度布料的拉布需求,确保拉布过程中布料能够始终保持平整,并且与拉布机的各工作部件紧密配合 控制拉布速度在合理范围内,可以减少摩擦产生的静电,降低静电对布料质量的影响。杭州拉布拉布机非标定制
链条拆卸:找到链条位置:先确定拉布机中链条的具**置,一般位于拉布机的传动部位,可能会有链轮、张紧轮等与之相连。拆除相关部件:根据实际情况,拆除与链条相连的部件,如链轮的保护罩、链条的张紧装置等,以便更好地操作链条。注意在拆除过程中,不要丢失任何小零件,并妥善放置拆除下来的部件 。拆卸链条:使用链条拆卸钳,找到链条的连接部位,通常是一个特殊的链节或连接扣,将拆卸钳夹紧连接部位,按照正确的操作方法,轻轻用力将其打开,从而将链条从拉布机上拆卸下来。如果没有**的拆卸钳,也可以使用螺丝刀等工具小心地撬动连接扣,但要注意不要损坏链条和其他部件。黑龙江精度高拉布机教程一些进口拉布机在设计和制造时,针对不同类型的面料进行了更细致的优化和调整。
裁床尺寸:需根据企业现有的裁床尺寸来选择合适宽度和长度的拉布机,确保拉布机与裁床能够完美匹配,充分发挥拉布机的使用效率.场地空间:要考虑企业生产场地的实际空间大小,选择机身尺寸合适的拉布机,避免因设备过大而导致场地拥挤,影响生产操作和人员流动。品牌与质量品牌口碑:选择**品牌的拉布机,通常其质量和售后服务更有保障。可参考其他用户的使用评价、行业口碑等来了解不同品牌拉布机的优缺点和性能表现13.产品质量:关注拉布机的材质、工艺和零部件质量,如控制系统采用的元件品牌、关键传动结构的轴承与皮带质量、表面糙面带的材质等,质量的零部件和精湛的工艺可保证拉布机的性能稳定和使用寿命3
调整与测试:调整链条松紧度:安装好新链条后,需要调整链条的松紧度。通过调节张紧轮或其他张紧装置,使链条的松紧度达到合适的状态,既不能过紧,也不能过松,以保证链条在运行过程中的平稳性和可靠性。具体的调整方法可参考拉布机的操作说明书.检查运行情况:在启动拉布机之前,手动转动链轮,检查链条的运行情况,查看是否有异常阻力或卡顿现象。确认无误后,接通电源,启动拉布机,让其在低速下运行一段时间,观察链条的工作状态,检查是否有异常声音、振动或跳齿等问题。如有问题,应立即停机检查并排除故障。拉布机仿人工作业方式,采用多机构多辊、布斗送布等,。
张力均匀性方面高速拉布时:快速拉布过程中,拉布机的送布机构和拉布机构之间的协调性要求更高。如果速度过快,容易导致布料在传送过程中张力不均匀,部分区域受到的拉力过大,而另一部分区域则相对松弛。这会使布料在裁剪后,裁片的尺寸稳定性变差,容易出现回缩或变形等问题,影响服装制作的质量和效率。适当速度拉布时:在合适的拉布速度下,拉布机各机构之间能够更好地协同工作,布料所受张力更均匀,有利于保证裁剪后裁片的尺寸精度和质量稳定性,提高生产效率和产品合格率。拉布机仿人工作业方式,采用多机构多辊、布斗送布等,将各工序有机结合,实现布料摊平铺开。福建多功能拉布机定制
稳定且适中的拉布速度有助于保持布料张力的均匀性,使布料在整个拉布过程中受到均匀的拉力。杭州拉布拉布机非标定制
拉伸变形方面高速拉布时:当拉布机速度过快,布料在短时间内受到较大的拉力作用。如果布料的弹性限度较低,如一些质地紧密的棉布或丝绸等,就容易超出其弹性范围,从而产生拉伸变形。这种变形可能是长久性的,会改变布料的原有尺寸和形状,影响后续的裁剪和缝制精度,**终导致服装等成品的尺寸不符合标准、版型走样12.适当速度拉布时:若拉布机以适当的速度运行,布料所受拉力相对均匀且在其弹性限度内,能够较好地保持原有物理性能和外观形态,使裁剪和缝制后的产品质量更有保障。杭州拉布拉布机非标定制