高纯气体管道是高纯气体供气系统的重要组成部分,是将符合要求的高纯气体送至用气点仍保持质量合格的关键,包括系统的设计、管件及附件的选择、施工安装和试验测试等内容。近年来以大规模集成电路为主的微电子产品生产对高纯气体的纯度和杂质含量的日益严格的要求,使高纯气体的配管技术日益受到关注和重视。高纯气体管道输送管道,要根据工艺过程对气体纯度、允许的杂质含量、微粒含量等的要求不同,采用相应质量的管材。比如半导体产业因其生产工艺复杂、加工精细,它不仅要求有洁净的生产环境,而且对生产过程中所需的各种高纯气体有特定的、严格的要求,从微米技术进入亚微米、深亚微米(小于0.35g.m)技术,对气体中的杂质含量、水含量要求极为严格,10-6(ppm级)已经不能达到要求,需要达到10-9(ppb级),甚至10-12(ppt级)。因此输送管道本身的管道材料特性适应高纯、超高纯气体的要求成为必须。将安全基因融入设计,构建多重防护保障气体使用安全。电子特气系统厂家

集中供气的优点1、配有专门的控制设备,以排除每次更换气瓶时引入的杂质,确保管路气体终端的纯度。2、不间断气体供应;气体控制系统可以手动或自动进行切换,以保证气体连续供给。3、气体压力稳定;系统采用集中降压,亦可采用两级减压方式供气,供气更加稳定流畅。4、高效益;通过供气控制系统可以充分使用气体,减少残余的气体,更科学更稳定更安全可以很大地降低成本,避免安全隐患。5、操作简单安全;所有气源集中在同一地方便于管理,管路设计科学方便用气输出,很大地降低劳动强度。山东特气系统厂家面对复杂的供气挑战,我们总能提供清晰高效的解决路径。

“输送”模块主要指厂务级别的管道网络,普遍采用双套管(或称套管)设计。内管输送特气,外管则形成包围的保护层,充入惰性气体或保持负压。一旦内管发生微泄漏,泄漏物会被约束在外套管中,并通过侦测器立即报警,防止其扩散至公共区域。这种设计是防止有毒易燃气体大面积外泄的关键物理防线,体现了“防患于未然”的深度安全理念。“分配”模块聚焦于洁净室内的末端供应,它们如同一个个精密的交通枢纽,将来自主干的单一气源,安全、灵活地分配至多个生产设备(如刻蚀机、沉积设备)使用点。VMB/VMP集成了精细的阀门、过滤器、压力调节与吹扫单元,确保在切换或维护时,工艺管线得到充分净化,防止气体交叉污染与残留风险。
根据用气设备的分布情况,高纯气体的管网不宜过大或者过长;宜采用不封闭的环形管路,在系统末端连续不断排放少量的气体,以便在管网中总有高纯气体流通,不会发生“死空间”引起高纯气体的污染。管路中应减少不流动气体的“死空间”,不应设有盲管,在特种气体的储气瓶与用气设备之间应设吹扫控制装置、多阀门控制装置、用以控制各个阀门的开关顺序、系统吹除,以确保供气系统的安全、可靠运行和防止“死区”形成而滞留污染物,降低气体纯度。尾气处理Local Scrubber通常安装在工艺设备附近,进行就地高效处理。

监测惰性、可燃性、有毒性气体泄漏的监测控制系统。系统基于开放的系统结构,具备与其他品牌的系统设备(平台)通过工业标准通讯、平台和协议实现集成和信息交换,协议包括MODBUS、TCP/IP和OPC。系统由安装在现场的可燃/有毒气体探测器和安装在控制室内的控制单元、数据采集模块、工作站等组成。通过数据采集模块对现场检测器实施数据采集,并通过通讯模件完成于操作员站或第三方系统(设备)之间的通讯,接受相关信息并传递实时数据。工业集中供气高效节能,助力企业降本增效与绿色发展。江西Scrubber尾气处理系统公司
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高纯气体管道输送管道,要根据工艺过程对气体纯度、允许的杂质含量、微粒含量等的要求不同,采用相应质量的管材。比如半导体产业因其生产工艺复杂、加工精细,它不仅要求有洁净的生产环境,而且对生产过程中所需的各种高纯气体有特定的、严格的要求,从微米技术进入亚微米、深亚微米(小于0.35g.m)技术,对气体中的杂质含量、水含量要求极为严格,10-6(ppm级)已经不能达到要求,需要达到10-9(ppb级),甚至10-12(ppt级)。因此输送管道本身的管道材料特性适应高纯、超高纯气体的要求成为必须。对输送高纯气体管道而言,其影响气体质量的管道材料主要特性是气体渗透性、出气速率、吸附性、表面粗糙度和耐磨性、抗腐蚀性。电子特气系统厂家
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