东莞市朗通自动化科技有限公司的全自动锁螺丝机在通讯设备制造行业,如路由器、交换机、基站设备等产品的组装中,展现出非凡的稳定性与高效性。通讯设备需长期在高负荷状态下运行,螺丝锁附的牢固性直接影响设备信号传输稳定性与使用寿命,且设备内部电路板密集,螺丝孔位密集且间距小,人工锁附易出现错锁、漏锁问题。朗通的全自动锁螺丝机搭载双视觉定位系统,主视觉负责识别产品基准位置,副视觉精确定位每一个螺丝孔,即使孔位间距只 2mm 也能精确识别,定位精度达 ±0.02mm。锁螺丝机操作简单,工人经过短暂培训即可上手使用。惠州工业锁螺丝机
对于新能源电池 Pack 的组装,设备可实现对电池模组之间连接螺丝的精确锁附,通过实时监测锁附扭矩与角度,确保每颗螺丝的锁附质量符合行业标准,防止因电池连接松动引发安全事故。此外,朗通自动化还能为新能源设备制造企业提供多方面的自动化解决方案,将全自动锁螺丝机与其他自动化设备如电池组装线、检测设备等进行系统集成,实现新能源设备从零部件组装到成品检测的全流程自动化,大幅提升生产效率与产品质量一致性,助力新能源行业的快速发展。天津全自动锁螺丝机视觉定位锁螺丝机借助高清摄像头精确识别螺丝孔位置,即使工件有微小偏差也能准确锁付。
对于车载导航等带有显示屏的汽车电子产品,设备在锁附螺丝时,会通过视觉系统精确定位螺丝孔位,避免锁附过程中对显示屏造成挤压或划伤,保障产品外观与功能完好。此外,该设备可与汽车电子生产线的自动化输送系统实现无缝对接,通过输送带将待锁螺丝的产品自动输送至设备工作区域,完成锁螺丝作业后再自动输送至下一工序,实现生产流程的自动化与连续化,大幅提升生产效率。朗通自动化还能根据汽车电子制造企业的具体生产节拍与产品规格,对全自动锁螺丝机进行定制化调整,确保设备与生产线的整体节奏相匹配,帮助企业提升汽车电子产品的生产质量与产能。
在“双碳”目标下,朗通自动化将环保理念贯穿于锁螺丝机的全生命周期。在材料选择上,设备外壳采用可回收铝合金材质,表面处理采用无铬钝化工艺,减少了重金属污染;在能耗控制方面,通过优化伺服电机驱动算法与待机模式设计,使设备综合能耗比传统机型降低30%。例如,某客户引入朗通设备后,单条生产线的年用电量从12万度降至8.4万度,相当于减少二氧化碳排放7.8吨。此外,设备还配备了废料回收系统,可自动收集锁付过程中产生的螺丝屑与包装材料,实现资源循环利用。这种环保设计不仅符合国际认证标准,更帮助客户提升了企业社会责任形象。采用模块化设计,锁螺丝机维修和升级更加便捷。
针对监控摄像头模组等精密安防部件的螺丝锁附,设备配备高清视觉系统,能够清晰识别微小的螺丝孔位,配合高精度的机械臂,实现对精密部件的精确操作,避免损坏摄像头镜头、传感器等重点元件。在生产效率方面,该设备可实现连续不间断作业,通过自动送料、自动定位、自动锁附的一体化流程,减少人工干预,提高生产效率,同时降低因人工操作失误导致的产品不良率。朗通自动化始终以 “技术和创新的精神打造自动化设备” 为宗旨,不断优化全自动锁螺丝机的性能,使其更好地满足安防设备制造行业的高质量、高效率生产需求,为安防行业的发展保驾护航。设备维护简单,日常保养只需清洁和润滑关键部件。深圳锁螺丝机工厂
采用气电混合驱动,朗通锁螺丝机动力强劲且节能环保。惠州工业锁螺丝机
为满足小批量多品种的生产需求,朗通自动化开发了配备六轴机械手的柔性锁螺丝系统。该系统搭载深度学习算法,可通过3D扫描自动生成锁付路径规划,支持300种以上产品的工艺参数存储。设备采用模块化快换设计,螺丝批头库可存储12种不同规格的刀头,切换时通过RFID自动识别并调用对应程序。在智能家居控制面板生产中,该方案实现了5分钟内完成产品换型,锁付节拍稳定在4.5秒/件,产品不良率控制在500PPM以下,明显提升了多品种混线生产的适应性。惠州工业锁螺丝机