在新能源电池 PACK 线的装配中,锁螺丝机需要应对大尺寸工件的多点位紧固需求。朗通的设备通过龙门式架构配合移动平台,可完成电池模组壳体上数十个螺丝的连续锁附。设备搭载的条码识别系统能自动读取不同模组的规格信息,调用对应的锁附程序,避免混线生产时的参数错误。考虑到电池部件的导电性,设备的电气系统采用绝缘处理,所有运动部件均配备防静电装置。某动力电池企业引入该设备后,将模组装配的锁螺丝工序从 8 人协作的流水线改为 2 人监控的自动化作业,单班产能提升 40%,且螺丝漏锁、错锁的问题基本消除。这种大尺寸工件的处理能力,是公司结合多年重型机械装配经验开发的机型,经过三年实地测试才投入市场。适用于精密仪器组装,螺丝锁附精度可达0.1mm。惠州四轴锁螺丝机
随着制造业的多元化发展,锁螺丝机的应用场景已从传统的3C电子领域延伸至新能源、医疗器械等新兴行业。朗通自动化针对不同行业的特殊需求,开发了定制化解决方案。例如,在新能源汽车电池包组装中,螺丝锁付需满足IP67级防水要求,且锁付扭矩需精确控制在±5%范围内。朗通通过采用不锈钢材质机械臂与密封式供料系统,确保设备在高温高湿环境下稳定运行,同时通过扭矩传感器与编码器的双重校验,实现了锁付参数的精细控制。在医疗器械领域,设备需符合GMP认证标准,朗通通过引入无尘车间生产流程与表面钝化处理工艺,使设备满足医疗级洁净度要求。这种场景化的技术适配能力,使朗通的锁螺丝机在跨行业应用中保持了技术性。云南手机锁螺丝机桌面式锁螺丝机配备自动供料系统,能避免人工取螺丝的繁琐,减少组装过程中的物料浪费。
针对监控摄像头模组等精密安防部件的螺丝锁附,设备配备高清视觉系统,能够清晰识别微小的螺丝孔位,配合高精度的机械臂,实现对精密部件的精确操作,避免损坏摄像头镜头、传感器等重点元件。在生产效率方面,该设备可实现连续不间断作业,通过自动送料、自动定位、自动锁附的一体化流程,减少人工干预,提高生产效率,同时降低因人工操作失误导致的产品不良率。朗通自动化始终以 “技术和创新的精神打造自动化设备” 为宗旨,不断优化全自动锁螺丝机的性能,使其更好地满足安防设备制造行业的高质量、高效率生产需求,为安防行业的发展保驾护航。
东莞市朗通自动化科技有限公司研发的全自动锁螺丝机采用模块化设计理念,融合了精密机械传动系统、高精度伺服控制系统及智能视觉定位技术。其主要部件采用日本THK直线导轨与德国费斯托(Festo)气动元件,确保螺丝送料精度达到±0.02mm,每分钟可完成60-80颗螺丝的锁付作业。设备配备多轴联动系统,可同时处理8-16个锁付点位,通过PLC编程实现不同产品的快速换型。针对手机、家电、汽车电子等行业的特殊需求,设备还集成了扭力闭环控制功能,实时监测锁紧扭矩波动范围在±3%以内,有效避免滑牙或浮锁等不良现象。设备运行平稳,振动小,适合高精度组装场景。
设备的锁附扭矩控制精度极高,可根据医疗器械不同部件的螺丝锁附要求,精确设定并控制锁附扭矩,既保证螺丝锁附牢固,又防止因扭矩过大损坏精密的医疗器械部件。在洁净度方面,该设备采用特殊的防尘、防油污设计,符合医疗器械制造车间的洁净环境要求,避免设备运行过程中产生的杂质对医疗器械造成污染。朗通自动化作为专业的自动化设备制造企业,还能根据医疗器械制造企业的特殊需求,如对设备材质的耐腐蚀要求、对锁附过程的无菌要求等,提供定制化的全自动锁螺丝机解决方案,严格遵循医疗器械行业的相关标准,确保设备满足行业规范,助力医疗器械制造企业生产出高质量、高可靠性的产品。可根据客户需求定制,满足不同产品的螺丝锁附要求。海南锁螺丝机生产厂家
采用模块化设计,锁螺丝机维修和升级更加便捷。惠州四轴锁螺丝机
小型家电生产中,产品更新迭代快,对锁螺丝设备的灵活性要求明显。朗通自动化的锁螺丝机通过模块化设计满足这种动态需求。当企业从生产咖啡机切换到面包机装配时,只需更换对应的定位治具和调用预设程序,整个转换过程可在 30 分钟内完成。设备的人机交互界面采用触摸屏操作,工人经过简单培训即可完成参数设置,无需专业编程知识。某小家电企业的生产数据显示,在年均 15 次产品切换的情况下,该设备的有效作业率保持在 92% 以上,较固定型号的自动化设备提升 25%。这种灵活性得益于公司与国内高校合作开发的参数化编程系统,将复杂的机械动作拆解为可视化模块,使中小批量生产的企业也能高效应用自动化设备。惠州四轴锁螺丝机