重庆光纤着色制氮机功率

在制氮机发生故障时可以返厂装填：将吸附组件部分运输回厂家装填完后运回现场使用。车间有一套装填振动平台，装填过程均在平台上进行，边装边震，并根据装填量随时调整合适的振动频率，确保碳分子筛间相互紧密，在运行过程中不会产生位移。一次装填，无需在以后运行中再添加。但返厂装填需来回运输，耗时较多。添加催化净化器（装填活性炭颗粒）：空压机大多使用喷油螺杆，一般在压缩空气中含有微量油份，冷干机、过滤器对油份的处理效果也不理想。活性炭对油的吸附能力很强，能基本吸附掉压缩空气中的微量油份，延长碳分子筛的使用寿命。制氮机在我们日常的生产过程中有着非常重要的作用。重庆光纤着色制氮机功率

膜空分制氮机原理：空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为"快气"和"慢气"。当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。厦门集装箱制氮机厂家制氮机突然不工作，这个时候我们需要先关闭工作电源。

电能消耗，以产氮量30Nm/h的制氮机为例来计算。制氮机原料是压缩空气，因此制氮机本身基本是不耗电的。主要用电是仪表用电，额定功率大概0.1KW。空气压缩机的额定功率大概15KW，因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率为额定功率的80%左右，即为：12KW左右。氮气纯化装置的额定功率大概6KW。冷干机的额定功率大概1KW。综合以上，整个制氮机系统的使用总功率为：制氮机0。1KW+空气压缩机12KW+氮气纯化装置6KW+冷干机1KW=19.1KW。假设电费按照0.8元/KW来算，那么每小时耗电成本为:19.1x0.8=15.28(元)，折合成每立方米的氮气成本为：15.28/30=0.509(元)。

PSA制氮机可以用于SMT行业应用：充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化，提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%半导体硅行业应用：半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。半导体封装行业应用：用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。电子元器件行业应用：用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产电子元器件一个必不可少的重要环节。制氮机工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗为空压机所消耗的电能。

使用PSA制氮机前请先认真阅读有关说明书(空压机，高效除油器，冷干机，精密过滤器，制氮装置，流量计，氮气分析仪的使用说明书)注意正确使用。几个相关阀门调节（出厂前阀门已调好）安全阀起跳压力调至进口压力的1.05倍。开车 开车前，检查空压机油位。启动空压机，待空气压力升到设定压力时，压缩机自动泄载。接通冷干机的电源，按冷干机的启动按钮，冷干机启动，待冷干机空运转5-10分钟后，缓缓打开空压机上的球阀，等压力平衡后，全开此阀，然后调整制氮机前的截止阀（初次开机调），经过干燥的压缩空气准备通入制氮装置。调整制氮机上的气动阀的控制气的进口压力为0.55 Mpa，若太小阀门可能不工作。按制氮机启动接钮，启动制氮机。待氮气缓冲罐压力平衡后，打开放空装置进行放空。然后调整制氮机后的截止阀（初次开机调），此时再微开氮气分析仪取样气控制阀，若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到，此时调节阀使氮气压力达到0.6Mpa，然后调节阀使流量计读数达到要求；全开阀，此时合格氮气送入用气点。PSA制氮机由于国产分子筛由于受条件限制，对孔径大小控制的不是很好。厦门集装箱制氮机厂家

制氮机被使用于各个不同的行业，不同行业使用自己的制氮机，因此制氮机的操作和产生都会存在差别。重庆光纤着色制氮机功率

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