现在欧美国家的硫酸法钛白粉生产工艺正在逐渐退出市场，但是造纸、化纤、搪陶瓷、化妆用品等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然保持旺盛的需求，这就为国内锐钛型钛白粉提供了生存空间。我国钛白粉生产工艺水平与欧美国家目前仍在使用的硫酸法生产工艺比较，通常被认为处于国外90年代末的水平。国内相当大一部分企业已经拥有国际上常用的自生晶种常压水解、外加晶种常压水解和外加晶种微压水解技术等较先进的水解技术;酸解的预混合技术、真空结晶技术、转窑尾气余热用于废酸浓缩技术，以及能提高产品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技术。氯化法钛白粉生产流程主要分3部分：氯化、氧化和后处理工段。东莞耐高温的氯化法钛白粉密度
需求疲软拖累价格今年春节前后，因开工不足，国内钛白粉企业相继宣布涨价。据卓创资讯数据显示，3月下旬，硫酸法钛白粉国内均价约为15000元/吨，氯化法钛白粉均价在16000元/吨左右，春节以来每吨已累计调涨约200元。与此同时，国际钛白粉巨头特诺（Tronox）在2020年3月11日宣布，自2020年4月1日起，对所有特诺（Tronox）二氧化钛（钛白粉）产品实行涨价。其中，对亚太地区上调120美元/吨。而另一家钛白粉巨头科慕也宣布，自2020年4月1日起，科慕中国区采购的所有规格的Ti-PureTM钛白粉将增加50美元每吨。潮州进口氯化法钛白粉推荐氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力。
四氯化钛的制备与精制氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道、阀门。二氧化钛的氯化反应是一个可逆的吸热反应，而且必须有还原剂的存在下才能进行，否则温度高达1800℃也无法氯化，反应式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)从上式可以看出反应的副产物不仅有CO，也可能有CO2，一般反应温度在700℃以上，以生成CO为主，反应温度在700℃以下，以生成CO2为主，因此测定炉气中的CO/CO2比值，可以掌握炉内的氯化状况。
氧化工段经蒸发预热的精制四氯化钛、经预热的氧气以及反应所必需的成核剂、晶型转化促进剂等反应物加入氧化反应器。氧化反应引发温度为800℃以上，主反应一般在1300~1800℃进行。从反应器出来的气流(夹带反应生成的二氧化钛颗粒)用低温的循环氯气骤冷至700℃以下，再经沿程管路冷却至200℃，逐级用旋风分离器和布袋收集器将二氧化钛从氯气中分离出来，二氧化钦经脱氯处理后送后处理工序。后处理工段后处理工段由打浆、研磨、化学品制备、表面处理、过滤洗涤、喷雾干燥、微粉碎及成品包装等主要工序组成。二氧化钛溶于热浓硫酸所得溶液虽然是酸性的，但加热煮沸也能发生水解。
钛白粉用途，其生产有两种工艺，硫酸法和氯化法。其中氯化法钛白粉生产工艺因其生产过程环保和产品质量较高，是国际公认的、替代硫酸法的新一代先进技术。国外氯化法比硫酸法占比要大，国内氯化法钛白粉的生产还处于起步阶段，产能占比很少，不过近几年钛白粉生产企业都开始布局氯化法钛白粉的生产线。国内生产氯化法钛白粉的公司不多，一起来盘点一下。全球钛白粉的生产目前以硫酸法和氯化法为主，其中57%为氯化法产品，而其中70%以上的氯化法钛白粉产自美国科慕等钛白粉大厂，中国在内的其他国家仍以硫酸法为主。目前国内氯化法钛白粉生产企业有中信钛业、龙佰集团等少数几家，且规模不大，中钛白粉一直处于短缺状态，每年国内需求的中钛白粉很大一部分依赖进口。更环保的盐酸萃取法、氯化法逐步取代硫酸法已成为趋势，国内硫酸法的产能目前约有340万吨，盐酸萃取法、氯化法若充分替代高污染的硫酸法，将拥有300-500亿的钛白粉产值空间。钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。东莞耐高温的氯化法钛白粉密度
氯化法为连续化生产工艺，易于工业化生产。东莞耐高温的氯化法钛白粉密度
据了解，国内塑料产品，尤其是较好产品，所用钛白粉目前仍以使用进口氯化法钛白粉为主，氯化法钛白粉不仅在白度等表象性质优于硫酸法钛白粉，而且在遮盖力、分散性、加工性上，尤其是对于户外UPVC塑料异型材产品对于氯化法金红石产品具有无可比拟的优势。然而，由于塑料产品的特性，其选用钛白粉应考虑的问题和其他涂料、油墨、油漆等选用时有所不同，主要应按照塑料制品的技术要求考虑，如塑料用型产品，必须根据其产品需求慎重仔细选择适合其特殊用途的钛白粉产品，以免对塑料产品性能造成一定影响。东莞耐高温的氯化法钛白粉密度
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