氧化法钛白粉的氧化工段经蒸发预热的精制四氯化钛、经预热的氧气以及反应所必需的成核剂、晶型转化促进剂等反应物加入氧化反应器。氧化反应引发温度为800℃以上，主反应一般在1300~1800℃进行。从反应器出来的气流(夹带反应生成的二氧化钛颗粒)用低温的循环氯气骤冷至700℃以下，再经沿程管路冷却至200℃，逐级用旋风分离器和布袋收集器将二氧化钛从氯气中分离出来，二氧化钦经脱氯处理后送后处理工序。后处理工段后处理工段由打浆、研磨、化学品制备、表面处理、过滤洗涤、喷雾干燥、微粉碎及成品包装等主要工序组成。二氧化钛的吸湿性与其表面积的大小有一定关系，表面积大，吸湿性高。梅州进口氯化法钛白粉密度
氯化反应一般维持在950~1000℃，正常生产时使用回收氯，不足部分用新鲜氯补充，如果反应温度超过1000℃，有可能使矿粉与反应的杂质氯化物烧结而造成死床。在二氧化钛氯化的同时，矿中的杂质也参与氯化反应生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反应气体出来冷却到200℃左右后，大部分杂质的氯化物冷凝在炉灰上而沉降下来，气体经过滤进一步冷凝到-12℃左右以尽可能的回收四氯化钛(通常用冷四氯化钛喷淋)，不凝性气体主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化钛，经气体处理装置用碱液吸收后排放。这种粗四氯化钛是一种红棕色的浑浊液体，在氯化前要通过蒸馏来精制。由于卤化物比较容易分级提纯，所以氯化法钛白粉的纯度比硫酸法高，这是它的主要优点之一。TiCl4的沸点是136℃，多数氯化物的沸点都与它有一定的距离，高于此沸点的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸点的有SiCl4等。唯有钒的氯化物的沸点与它相近，工业生产中可以用传统的铜丝塔精馏除钒，或用不饱和矿物油处理成不挥发物后，再精馏后获得钒含量(以V2O5计)＜×10-6级高纯四氯化钛液体，该液体无色透明、沸点136℃、凝固点-24℃、相对密度(20℃)1.726。梅州进口氯化法钛白粉密度硫酸法用磨细的钛铁矿和硫酸不,断通入空气并且搅拌的条件下反应，制得可溶性硫酸盐。
需求疲软拖累价格今年春节前后，因开工不足，国内钛白粉企业相继宣布涨价。据卓创资讯数据显示，3月下旬，硫酸法钛白粉国内均价约为15000元/吨，氯化法钛白粉均价在16000元/吨左右，春节以来每吨已累计调涨约200元。与此同时，国际钛白粉巨头特诺（Tronox）在2020年3月11日宣布，自2020年4月1日起，对所有特诺（Tronox）二氧化钛（钛白粉）产品实行涨价。其中，对亚太地区上调120美元/吨。而另一家钛白粉巨头科慕也宣布，自2020年4月1日起，科慕中国区采购的所有规格的Ti-PureTM钛白粉将增加50美元每吨。
全球氯化法钛白粉与硫酸法钛白粉的产能比例大约为56:44，氯化法钛白粉的生产主要集中在欧美，硫酸法钛白粉主要集中在亚太。目前国内钛白粉基本都采用硫酸法生产工艺，氯化法产品只占金红石型钛白粉产量的3.75%，占钛白粉总量的1.5%。氯化法生产工艺与硫酸法工艺相比，通常认为具有工艺流程短、自动化程度高、“三废”排量小和基建投资相对较低等优点。钛白粉同行业讨论认为虽然如此，但氯化法对硫酸法没有完整的替代性，当前来讲，只有优越性和完善性。硫酸法钛白粉因其具有更加较广的应用途径和市场需求，将与氯化法钛白粉生产工艺长期共存。半导体二氧化钛的光化学性能已使其可用于许多领域，如空气、水和流体的净化。
据了解，国内塑料产品，尤其是较好产品，所用钛白粉目前仍以使用进口氯化法钛白粉为主，氯化法钛白粉不仅在白度等表象性质优于硫酸法钛白粉，而且在遮盖力、分散性、加工性上，尤其是对于户外UPVC塑料异型材产品对于氯化法金红石产品具有无可比拟的优势。然而，由于塑料产品的特性，其选用钛白粉应考虑的问题和其他涂料、油墨、油漆等选用时有所不同，主要应按照塑料制品的技术要求考虑，如塑料用型产品，必须根据其产品需求慎重仔细选择适合其特殊用途的钛白粉产品，以免对塑料产品性能造成一定影响。氯化法比硫酸法钛白粉质量更好，白度更白，细度也更细，更好分散。江门氯化法钛白粉
金红石型在高能（较短波长）吸收辐射能较锐钛型大。梅州进口氯化法钛白粉密度
一、二氧化钛的结晶特征及物理常数：物性金红石型锐钛型结晶系四方晶系四方晶系相对密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6电容率11431熔点1858高温时转变为金红石型晶格常数A轴0.458,c轴0.795A轴0.378,c轴0.949线膨胀系数25℃/℃a轴7.19X10-62.88？10-6c轴9.94X10-66.44？10-6热导率1.809？10-3吸油度16～4818～30着色强度1650~19001200~1300颗粒大小0.2~0.30.3二、钛白粉的分级：Ⅰ类：二氧化钛干磨和未处理，Ⅰ类二氧化钛具有低表面积和低吸油值。Ⅱ类：为Ⅰ类二氧化钛经过处理，并进行湿法研磨，去除大颗粒，并用4%量的硅-铝包覆，它具有比较低表面积和比较低吸油值。Ⅲ类：为典型的超细包覆级，并有有机包覆。Ⅳ类：大包覆量，又可分为Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之间。Ⅳb主要应用添加量高的二氧化钛中，因其不透明性优于Ⅳa梅州进口氯化法钛白粉密度
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