手板基本参数
  • 品牌
  • 星聚手板
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 手工手板,RP手板,CNC手板
  • 材质
  • ABS,塑料,PU,油泥,代木,塑胶,树脂,金属
  • 加工定制
手板企业商机

降低成本:

避免开模风险:在产品开发的早期阶段,直接进行模具制造和批量生产的成本较高,如果产品存在设计缺陷,可能会导致整个生产批次的产品报废,造成巨大的经济损失。而制作手板的成本相对较低,通过对手板的测试和评估,可以在投入大量资金进行模具制造之前,发现并解决设计问题,从而有效降低了产品开发的风险和成本。

减少材料浪费:由于手板的制作数量通常较少,相比于大规模生产,所使用的材料和资源也相对较少。在产品设计尚未确定之前,通过手板制作来进行多次修改和优化,可以避免因设计变更而导致大量原材料的浪费,进一步节约了成本。 传统手板加工需经历切割、打磨等工序。温州3d打印手板

考虑手板的用途外观展示型手板如果手板主要用于展示产品的外观设计,像在产品发布会、展会等场合使用,那么材料的外观质感和可加工性是重点考虑因素。塑料材料:ABS 塑料:它的表面质量好,通过打磨、喷漆等表面处理后,可以获得非常好的外观效果,能够模拟出各种不同的材质质感,如金属质感、皮革质感等。而且它易于加工复杂的形状,适合制作外观造型丰富的产品手板,如消费电子产品的外壳、玩具模型等。PMMA(亚克力):有较好的透明度,像制作灯具、透明展示架等手板时,能很好地展现产品的透明或半透明的外观效果。并且其硬度适中,加工后表面光洁度高,适合制作对外观透明度要求高的产品手板。南通快速原型手板手板制作成本相对较低,降低产品开发整体投入。

CNC 加工操作:将加工工艺参数输入到 CNC 机床控制系统中,机床根据程序指令驱动刀具进行加工。CNC 机床有多种类型,如 CNC 加工中心、CNC 铣床、CNC 车床等,根据手板的形状和加工要求选择合适的机床。例如,对于具有复杂曲面的手板,通常使用 CNC 加工中心进行加工。在加工过程中,刀具沿着预先设定的轨迹对材料(如塑料、金属等)进行切削,逐步形成手板的形状。同时,操作人员需要监控加工过程,确保机床的正常运行,及时处理刀具磨损、断刀等异常情况。后处理加工:CNC 加工完成后,手板可能还需要进行一些后处理工序。如表面处理,对于金属手板可以进行抛光、电镀、阳极氧化等处理,以改善手板的外观和表面性能;对于塑料手板可以进行喷漆、丝印等处理,使其外观更接近产品。另外,还可能需要进行手工打磨、去毛刺等操作,去除加工过程中产生的瑕疵,提高手板的质量。

塑料手板特点:具有良好的成型性、绝缘性和耐腐蚀性,重量轻,成本相对较低。应用:广泛应用于电子产品、日用品、玩具等领域的手板制作,如手机壳、遥控器外壳、玩具模型等。常见的塑料材料有 ABS、PC、PP、PVC 等。金属手板特点:强度高、硬度大、耐磨性好,能够承受较大的外力和复杂的工作环境。应用:常用于汽车、航空航天、机械制造等对强度和精度要求较高的领域,如汽车发动机缸体、飞机零部件、精密模具等。常见的金属材料有铝合金、铜合金、不锈钢等。木质手板特点:加工性能良好,质地较轻,便于手工操作和修改,且具有一定的装饰性。应用:在一些家具设计、工艺品制作以及建筑模型等领域有一定的应用,如家具样品、木雕工艺品、建筑外观模型等。
手板制作周期短,加速产品开发进程。

功能测试型手板当手板用于测试产品的功能,如机械运动、电子元件性能等,材料的物理和机械性能就至关重要。塑料材料:PC(聚碳酸酯)塑料:具有高韧性和良好的尺寸稳定性,在制作需要承受一定外力的功能测试手板时很合适。例如,制作电子产品内部的结构件手板,如笔记本电脑的转轴部分,PC 塑料可以承受反复的开合动作,用于测试转轴的耐用性。金属材料:不锈钢:有较高的强度和耐腐蚀性,在制作医疗器械、厨房用具等需要考虑强度和卫生要求的功能测试手板时是很好的选择。例如,制作手术器械手板,不锈钢可以模拟真实器械的强度和性能,进行切割、夹持等功能测试。铜合金:具有良好的导电性和导热性,对于制作电子产品内部的散热片、电路板支架等手板用于功能测试非常合适。例如,制作电脑 CPU 散热片手板,铜合金可以有效地测试散热性能。手板制作材料多样,满足不同测试需求。浙江园林工具手板

专业手板制作服务,助力企业创新升级。温州3d打印手板

设计验证与优化检验外观设计:手板模型是可视且可触摸的,能够直观地以实物的形式反映出设计师的创意,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。这有助于设计师和客户在产品开发早期阶段就发现并修正设计上的不足。检验结构设计:手板模型是可装配的,能够直观地反映出产品的结构是否合理。通过手板模型,可以讨论和评审产品各部位的强度、受力情况以及安装的难易程度,从而优化产品设计。

降低生产风险与成本避免直接开模的风险:在产品开发过程中,如果直接开模后发现结构不合理或其他问题,将造成巨大的经济损失。而手板模型可以在开模前进行多次验证和优化,降低了修模、改模甚至模具报废的风险。节省材料成本:3D打印等先进制造技术使得手板模型的制作更加高效和精确,减少了材料的浪费。同时,对于复杂形状和结构的手板模型,3D打印技术能够轻松应对,降低了制作成本。 温州3d打印手板

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