此外，手板在工业设计中还有以下重要作用：
对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新：开模具前先做手板，拿到手板后若对产品外观或结构不满意，可及时进行调整改进。
缩短产品项目的开发周期：在项目开发过程中，可通过手板模型进行市场调研、融资或众筹等活动，使项目进行得更顺利。
快速占领市场：手板制作周期短，短时间内拿到样板就可以去申请专利、商标注册，以及给各个经销商或客户确认样板订货。
满足小批量订单需求：对于一些订单量较少的产品，利用手板快速硅胶复模工艺制作，可降低成本且制作周期快。 医疗器械手板，严格测试，保障安全有效。绍兴手板制造
制作方式：
手工手板：早期的手板因为受到各种条件的限制，大部分工作都是用手工完成的，导致手板的加工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。
数控手板：随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展，数控加工中心（CNC）、精雕机、数控镗床、激光成型机等设备的普及，使得手板制作拥有了真正意义上的“精确”、“快速”和“绚丽”。
材质：
非金属手板：如树脂、尼龙、PC软胶、亚克力、硅胶等，适用于外观展示和功能测试。
金属手板：如钢、铜、铝镁合金等金属材料，常用于需要承受较大力或需要较高精度的产品。 宿迁手板制造环保材料在手板制作中逐渐普及应用。
降低成本：
避免开模风险：在产品开发的早期阶段，直接进行模具制造和批量生产的成本较高，如果产品存在设计缺陷，可能会导致整个生产批次的产品报废，造成巨大的经济损失。而制作手板的成本相对较低，通过对手板的测试和评估，可以在投入大量资金进行模具制造之前，发现并解决设计问题，从而有效降低了产品开发的风险和成本。
减少材料浪费：由于手板的制作数量通常较少，相比于大规模生产，所使用的材料和资源也相对较少。在产品设计尚未确定之前，通过手板制作来进行多次修改和优化，可以避免因设计变更而导致大量原材料的浪费，进一步节约了成本。
降低成本与风险：
减少开模风险：在正式开模前，通过印刷手板进行验证，可以及早发现设计中的问题，避免开模后因设计缺陷导致的损失。
节省材料成本：印刷手板通常采用按需打印的方式，减少了材料的浪费，降低了生产成本。
支持多样化需求：
个性化定制：印刷手板技术允许设计师根据客户需求进行个性化定制，满足客户的独特需求。
复杂结构制造：印刷手板技术能够制造传统制造技术难以实现的复杂形状和结构，为设计师提供了更大的设计自由度。 环保材料手板，符合可持续发展趋势。
功能测试与优化：
功能可行性验证：手板能够帮助验证产品的功能是否能够实现。在医疗器械产品开发中，如新型的诊断设备手板，可以用来检查设备的基本功能，如检测信号的采集、传输和处理是否正常。对于智能家居产品，手板可以测试其自动化控制功能，例如，智能门锁手板可以测试指纹识别、密码输入、远程控制等功能是否有效，从而判断产品的功能设计是否可行。一些复杂的电子产品，如无人机手板，通过实际的操作测试，可以验证其飞行稳定性、导航功能、拍摄功能等是否符合设计要求。如果在功能测试过程中发现问题，如无人机手板无法稳定悬停或者拍摄图像模糊，就可以及时对产品的控制算法、硬件配置等进行调整和优化。
塑料手板轻便耐用，适合外观和功能测试。杭州手板批量
手板制作周期短，加速产品开发进程。绍兴手板制造
节省成本：
减少材料浪费：与传统的制造工艺相比，手板制作通常按照客户的需求来进行，可精细地使用材料，避免了大量的材料浪费，尤其在小批量生产或产品研发阶段，能够有效降低材料成本。
降低生产成本：在产品开发初期，若直接进行大规模生产，一旦出现设计缺陷或质量问题，整改成本极高。而手板制作可以在前期发现并解决这些问题，避免了后期大规模生产时的成本增加，如因产品召回、模具修改等带来的额外费用，从而实现总体生产成本的降低。 绍兴手板制造
