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干燥设备基本参数
  • 品牌
  • 无锡泓旭
  • 型号
  • 齐全
干燥设备企业商机

盘式干燥机是一种采用多层圆盘加热的连续式干燥设备,主要适用于精细化工、医药、食品等行业中对干燥温度敏感、要求干燥均匀且产品纯度高的粉状、颗粒状或片状物料干燥。其工作原理是在干燥机的壳体内设置多层水平圆盘,圆盘内部通入蒸汽、导热油等加热介质,待干燥的物料从顶部进料口加入,在耙式搅拌器的作用下,物料沿着圆盘表面缓慢移动,从上层圆盘的边缘落到下层圆盘,在下落和移动过程中,物料与加热的圆盘表面充分接触,吸收热量并蒸发水分,蒸发产生的湿空气从干燥机顶部的排气口排出,干燥后的物料从底部出料口排出。盘式干燥机根据圆盘的层数可分为多层盘式干燥机和单层盘式干燥机,多层盘式干燥机由于增加了物料的停留时间和传热面积,干燥效率更高,适用于大规模连续生产。在精细化工行业,盘式干燥机常用于染料、颜料、催化剂等物料的干燥,能够精确控制干燥温度和物料停留时间,避免物料因过热而发生分解或变色;在医药行业,可用于中药饮片、药用中间体等物料的干燥,确保产品的有效成分不流失,纯度符合药用标准。带式真空干燥机在食品行业干燥水果干,能保留水果风味且实现自动化生产。上海低温干燥设备型号

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带式辊筒式环保干燥机融合带式连续输送与辊筒式加热的复合结构、环保功能,是食品行业处理高水分、易变形食品(如肉类脯、果蔬脆片、糕点坯料)的高效设备。其结构采用多层带式输送系统,在输送带下方设置多组加热辊筒,辊筒与输送带紧密接触,通过传导加热方式为物料提供热量,同时输送带上方配备热风循环系统,实现传导与对流双重加热;环保特性通过热风余热回收和废水零排放设计实现,热风经换热器回收热量后用于预热新风,节能率达 30% 以上,干燥过程中产生的水蒸气冷凝后可用于食品清洗,实现水资源循环利用。在食品生产中,干燥牛肉脯时,将腌制后的牛肉片铺在输送带上,输送带带动牛肉片依次经过多组加热辊筒(温度从 60℃逐步升至 85℃),辊筒传导加热使牛肉脯快速定型,上方热风去除表面水分,干燥后牛肉脯含水率降至 15% 以下,口感紧实,营养保留率超过 85%;干燥苹果脆片时,调整辊筒温度至 50-70℃,热风湿度控制在 30% 以下,避免苹果脆片氧化褐变,产品色泽鲜艳,脆度适中。设备具备自动控温、控湿和张力控制功能,可根据不同食品的特性调整工艺参数;密闭设计防止食品在干燥过程中受外界污染,符合食品卫生标准。广东带式干燥设备供应商卧式真空干燥机在医药化工行业干燥危险品,能低温干燥且防止有毒气体泄漏。

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筒锥式真空低温干燥机融合了筒锥式结构的物料混合优势与真空低温的功能特性,在生物医药行业中占据重要地位,尤其适用于酶制剂、疫苗、抗体等对温度敏感且需保持生物活性的物料干燥。其结构以筒锥形的干燥腔为中心,腔体底部设有搅拌装置,能带动物料在腔体内充分翻动,确保受热均匀;同时搭配高效真空系统,可将腔内压力降至 10-50Pa,使物料中的水分在 30-60℃的低温环境下就能蒸发,避免高温破坏物料的生物活性。在实际应用中,例如生产重组蛋白药物时,将含有蛋白的溶液送入干燥机后,真空系统快速抽除空气,低温加热装置缓慢升温,筒锥结构的搅拌器不断翻动物料,防止局部过热,然后得到含水率低于 1% 的蛋白粉末,且蛋白活性保留率超过 95%。此外,设备采用密闭式设计,能有效隔绝外界污染,符合生物医药行业的 GMP 标准;自动化控制系统可精确调控温度、真空度和搅拌速度,减少人工干预,提升生产稳定性。

单锥卧式自动干燥机融合单锥结构的物料残留少优势、卧式布局的空间灵活性与自动功能,专为医药化工行业的柔性生产线设计,可快速切换生产不同品种的药用中间体和原料药。其结构采用卧式放置的单锥形干燥腔,腔体底部设有螺旋输送式搅拌桨,能将物料从一端推向另一端,实现全程无死角搅拌,物料残留量低于 0.1%;卧式布局可与医药化工生产线的其他设备(如过滤机、离心机)无缝对接,减少物料转移环节,降低污染风险。在医药化工柔性生产中,生产头孢类中间体时,单锥卧式干燥机通过自动进料系统接收离心机排出的湿料,真空系统抽至 80Pa,加热温度控制在 50-75℃,螺旋搅拌桨自动运转带动物料干燥,干燥完成后自动将物料送入后续精制工序;切换生产青霉素类原料药时,需通过自动清洗系统对腔体进行 30 分钟的 CIP 清洗,再调整干燥参数即可启动生产,大幅缩短品种切换时间。设备具备防爆和密闭特性,符合医药化工行业对易燃易爆、有毒物料的生产要求;自动化控制系统可记录生产过程中的温度、真空度、搅拌速度等参数,满足 GMP 对生产追溯的要求。耙式密闭干燥机在医药化工行业干燥中药浸膏,能防止有效成分流失且符合卫生标准。

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耙式干燥机是一种集搅拌与干燥于一体的真空干燥设备,主要适用于医药、化工、食品等行业中热敏性、易氧化、易结块以及含有有机溶剂的糊状、粉状或颗粒状物料的干燥。其工作原理是将待干燥的物料加入干燥机的筒体内,通过真空泵将筒体内抽成真空,降低物料中水分和有机溶剂的沸点,同时通过筒体外壁的夹套和筒体内的耙式搅拌器进行加热,夹套内通入热水、蒸汽或导热油等加热介质,热量通过筒壁和搅拌器传递给物料,物料在搅拌器的不断翻动下,受热均匀,水分和有机溶剂迅速蒸发,蒸发产生的蒸汽由真空泵抽出并进入冷凝器冷凝回收,干燥后的物料从出料口排出。耙式干燥机的搅拌器通常采用耙齿式结构,能够将物料充分搅拌、破碎,防止物料结块,确保物料干燥均匀。在医药行业,耙式干燥机常用于维生素、中药提取物等物料的干燥,能够有效保留物料的有效成分和活性,避免物料因高温而分解;在化工行业,可用于染料、颜料、树脂等物料的干燥,防止物料在干燥过程中发生氧化反应,保证产品的色泽和质量;在食品行业,可用于奶粉、咖啡粉、果汁粉等热敏性食品的干燥,保留食品的营养成分和风味。辊筒式低温干燥机在新材料行业干燥生物降解薄膜,能避免薄膜变形且降低能耗。福建防爆干燥设备型号

卧式辊筒式干燥机在新材料行业干燥复合材料,能均匀加热且提升材料干燥质量。上海低温干燥设备型号

化工行业的干燥物料多具有腐蚀性、易燃易爆、高粘度、有毒有害等特性,对干燥设备的材质耐腐蚀性、安全防护性能、工艺适配性提出了严苛要求,需通过针对性的技术设计实现安全、高效干燥。在材质耐腐蚀性方面,需根据物料的化学性质选择适配的材质:对于酸性物料(如硫酸、盐酸溶液蒸发后的固体结晶),需采用耐酸不锈钢(如 316L、904L)或非金属材质(如聚四氟乙烯、玻璃钢),316L 不锈钢对稀硫酸、盐酸的耐腐蚀性优于普通 304 不锈钢,可在 80℃以下的酸性环境中长期使用;904L 不锈钢则适用于更高浓度、更高温度的酸性物料,耐腐蚀性进一步提升;聚四氟乙烯材质则适合强腐蚀性物料(如氢氟酸、浓硝酸),可在 - 200℃至 260℃的温度范围内保持稳定,且不与大多数化学物质发生反应。上海低温干燥设备型号

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