多功能超声波清洗机发展

超声波清洗机的功率怎么选择呢？超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清理污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将较大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。超声波清洗机用于其他行业：餐饮行业餐具的清洗，某些食品领域的模具奶油去除等。多功能超声波清洗机发展

常见的超声波清洗机产品，判断超声波清洗机的故障 1．超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮，没有超声输出。原因：A.电源开关损坏，没有电源输入；B.保险丝熔断。 2．超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。原因：A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱；B.保险丝熔断； C.超声功率发生器故障；D.换能器故障。 3．超声波清洗机直流保险丝熔断。原因：A.整流桥堆或功率管烧毁；B.换能器故障。 4．超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。原因：清洗槽内清洗液液位不当。天津超声波清洗机研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。

超声波清洗机中的空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。

清洗液温度 水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清理了大部分污垢之后，再用超声清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用超声辐射，能得到均匀清洗。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查； 7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤； 8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业； 9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快； 10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件； 11、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性。在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢。山东一体化超声波清洗机

超声波清洗机用于化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。多功能超声波清洗机发展

超声波清洗机设备的主要应用范围： 1、钟表首饰行业：清理灰尘、氧化层、抛光膏、油泥等。 2、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。 3、表面处理行业：电镀前的清理积炭、清理氧化皮、清理抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理、金属工件表面活化处理等。 4、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。多功能超声波清洗机发展

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