萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。常用的萃取塔型有:转盘塔在工作段中,等距离安装一组环板,把工作段分隔成一系列小室,每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器。这些圆盘安装在位于塔中心的主轴上,由塔外的机械装置带动旋转。转盘塔结构简单,处理能力大,有相当高的分离效能,普遍应用于石油炼制工业和石油化工中。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒组成。杭州大型萃取塔开发报价

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多台离心萃取塔采用逆流串联,系统包括了检测单元、控制单元等,通过实现冶炼厂生产过程的自动化。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由设备排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。安徽萃取设备公司萃取塔启动时是通过自身的一个平衡杆来找平衡的。

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萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作设备,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。萃取塔不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。

如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议,比如萃取剂选用什么,是用转盘萃取塔、振动萃取塔,还是混合澄清槽。转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。转盘萃取塔还要考虑采用何种加工形式而成的板材。

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萃取塔可以是填料塔,也可以是塔盘塔。萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质定要是不相溶的。填料的作用是增价两种物料的接触面积,使各物料充裕接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充裕接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中,然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。开工及日常生产中,萃取塔很主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离成效变差。开工时先入塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环。停工时先停塔下部进料,并将塔顶轻组分充裕顶出后,再停塔上部进料。转盘式萃取塔内,中间是由旋转的轴串起大小、间距相同的多个圆盘,称为转盘,随着轴的旋转而做匀速转动。杭州大型萃取塔开发报价

萃取塔在化工行业较为普遍,型号多样。杭州大型萃取塔开发报价

长时间使用萃取塔设备,需要定期进行设备检修,在原有的基础上,查看配置是否发生变化,我们要对设备运转方面所产生影响,要达到平稳无摩擦音,压力跟温度还有电流界面等多方面的参数进行检查,若良好无异常,再去检查注油系统的畅通,油质是否符合相关规定,关于设备上面的档案应及时填写完整,如自身的产品质量合格证书,技术性能操作说明书,跟之前运行统计做对比,之前的记录做参考,对设备润滑状况进行了解,本身萃取塔的主要工作原理是把需要的液体进行混合,并将不同物质进行溶解分离,一般普遍是在化工行业,在生产过程中,只要技术员与操作人员对系统参数有了解便能够使用,但是装置问题时间过长,对萃取塔在参数上也会发生相应的变化,所有技术员要及时掌握制造过程中产品的问题进行及时解决,若不调整便会加大装置本身的能耗运作,所有各种行业的操作人员都要进行相关的软件模拟对改善方面进行理论方面的支持检修萃取塔需要定期进行的,而且之前的操作一点要记录清楚,便于维修人员更好的检修。杭州大型萃取塔开发报价

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