萃取塔在固定转盘的搅动下,分散相形成小液滴,使传质面积增加,完成萃取过程后,轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔,它是通过惰性气体(或空气)充当两相混合传质的媒介,并在接触面产生一个传质区,且具有极大的接触面积,因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率,更能完成萃取操作。转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,转盘萃取塔内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。板式萃取塔和筛板萃取塔区别。湖南涡轮萃取塔开发多少钱
萃取塔能够进行连续性和间歇式的运作。根据客户的具体情况,进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。实验数据显示,萃取塔处理得到的二氯甲烷与水分离效果好,无夹带,同时功耗低,处理量大。结合客户车间现场情况,目前已成功运行,处理量大,功耗低,同时操作简单,设备运行稳定,得到客户的认可。涡轮萃取塔是一种液液萃取塔,当塔板开孔率为30﹪时,塔有效段底部加装不锈钢丝网后,为无丝网时的两倍多。湖南化工萃取开发研发多少钱萃取塔可进行连续性和间歇式运作。
市场上还推出了一种高效转盘萃取塔,它是在传统转盘萃取塔的基础上,在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。此种转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。它具有传统转盘萃取塔原有分散作用,同时又有分开的澄清区,这样可以反复进行凝聚再分散,以减少了轴向的混合,使得理论级数可达10级/米。
萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作设备,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。萃取塔不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率。转盘萃取塔功耗低,同等处理量条件下,功耗为传统设备的1/10~1/3。
用于液液萃取过程的萃取塔,其作用是尽快使化合物在两种溶剂间的溶解度之比达到K值。随着萃取技术的不断发展,客户会进行不同萃取设备的对比,那么离心萃取机和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢?先来看一下萃取塔,它属于机械搅拌萃取塔,简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔器一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘。转盘萃取塔传质效率高,效率接近100%。四川实验室萃取塔设备价格
萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。湖南涡轮萃取塔开发多少钱
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,转盘萃取塔内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。湖南涡轮萃取塔开发多少钱