萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。用公式表示:K=CA/CB式中CA、CB分别为表示C化合物在A、B两种互不相溶溶剂中的浓度,K在一定温度下是一常数,叫做分配系数。要把所需要的化合物从混合溶液中分离出来,一次萃取往往是不够的,需要多次萃取,采用上述公式就能算出,萃取的剩余量,和需要萃取的次数。离心萃取塔不但有效用于湿法冶金铜的分离,还适用于其他湿法冶金金属的分离与难以在重力场进行的萃取分离。上海生物萃取装置怎么收费

化工行业用转盘萃取塔使用过程中,处理量越大、越节能,同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配,效率高,可适用于易乳化的体系。化工行业转盘萃取塔是常用的一款设备,但是如何使用跟保养及维修是一项技术活,下面跟针对产品的后期维护使用做个详细的介绍。我们要了解的基本应用和使用范围,不同的设备产品规格型号都是不一样的,目前说的这款主要在化工行业跟环保部门广为应用的一款简称液传质设备,本产品结构简单、安装方便等优良特点。贵阳萃取塔价格萃取塔萃取操作时连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,并与连续液相接触传质。

转盘萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液液质量传递设备。性能特点:转盘萃取塔是应用很广的设备,它不仅具有结构简单,便于制造和安装等优点,而且由于新刮填料的开发,使设备的处理能力大幅度上升,传质效率有所改良;因此近年来它的应用得到了很快的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。影响萃取过程的因素很多,而其中很多因素尚末被充分理解。

实验设计采用关联式h=0.225D0.6计算的隔室高度及涡轮的设计参数等塔的几何结构是适宜的;塔板开孔率为30﹪时,塔有效段底部加装不锈钢丝网后,总通量较大值达到了40.3m3/(m2*h),为无丝网时的两倍多。涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布,且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高;实验中塔效率较大值为5理论塔板数/米。转盘式萃取塔内,中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘,称为转盘,随着轴的旋转而做匀速转动。

填料萃取塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。萃取塔以乙醇为溶剂进行提取时,提取液中的溶剂需要回收,同样提取液也要进行浓缩。湖北大型萃取塔开发报价

转盘萃取塔结构简单,维修很方便。上海生物萃取装置怎么收费

反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。上海生物萃取装置怎么收费

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