萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

转盘萃取塔主要化工参量采用的是工业应用级别的检测和显示仪表,霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段;除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台,运行稳定,界面友好。其配置也比较完善,其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱;工控通讯系统则包括了在线工控组态软件,自导入数据处理软件,离线仿真学习软件。筛板结构与分布对脉冲萃取塔传质性能的影响。萃取实验开发多少钱

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常见的萃取设备除了有萃取塔之外,还有离心萃取机、混合澄清槽等。随着萃取技术的不断发展,客户会进行不同萃取设备进行比较,那么离心萃取机和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢?先来看一下转盘萃取塔,它属于机械搅拌萃取塔,简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其它萃取设备一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。昆明生物萃取设备离心萃取塔设备的主体主要是由304或者316L不锈钢制作而成的。

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反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。

利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。用于液-液萃取过程的设备,其作用是尽快使化合物在两种溶剂间的溶解度之比达到K值。根据料液体系的不同,选择适合的材料,才能保证生产的正常运行。

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萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强。两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取设备,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。停工时先停塔下部进料,并将塔顶轻组分充裕顶出后,再停塔上部进料。广东萃取实验研发多少钱

萃取塔普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。萃取实验开发多少钱

转盘萃取塔实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出,完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。萃取实验开发多少钱

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