主反应)4OH--4e→2H2O+O2(副反应)不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极,但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极,镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充,镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。[1]电镀工艺电镀分类编辑按照镀层组成分类:(1)镀铬。铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负,但它有很强的钝化性能,大气中很快钝化,显示出具有贵金属的性质,所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定,能长期保持其光泽,在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定,但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓**中。铬层硬度高,耐磨性好,反光能力强,有较好的耐热性。在500°C以下光泽和硬度均无明显变化;温度大于500°C开始氧化变色;大于700°C才开始变软。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品。西藏工厂电镀作用

其余为银﹑镍或铜等)﹐色泽美观﹑持久作首饰等贵重产品装饰用镀金不宜用银作底层黑镍镀层是一种黑亮耀目的镀层﹐镀>很脆﹐弯曲时容易起皮或剥落﹐厚度不能超过μm作机械﹑光学仪器装饰用锡-镍合金镀层含锡65%的合金﹐外表像光亮的镍或铬﹐微带玫瑰色﹐有极高的耐蚀性能和抗暗性能。镀层硬度介于镍﹑铬之间﹔延性好﹔内应力很小可代替铜-镍-铬镀层﹐作防护-装饰用高硬度耐磨镀层硬铬硬铬镀层是本表所列诸镀层中硬度**高的﹐能提高工作使用寿命镀覆工具﹑刃具﹔修复曲轴﹑齿轮﹑活塞环﹔以及其它要求提高硬度和而磨的零作镀硬铬的基体金属必须有足够的硬度硬镍化学镀<硬度略低于硬铬﹐较容易接受机械加。沉积速度快﹐对于复杂零件能获得较均匀的镀层﹐除氢较容易﹔耐磨和耐腐蚀性好﹔镀层均匀﹔硬度随含磷量增加而提高﹐如果在400℃下﹐热处理1h﹐可提高硬度一级用作耐磨﹑耐腐蚀的镀层镀铑耐磨﹑耐腐蚀﹐接触电阻稳定。但镀层容易产生内应力和脆性用作电器和电子工业比较重要的触头镀层价格昂贵镀铁价格低廉﹐镀层软﹐容易机械加工。电镀后经渗碳﹑渗氮处理可提高硬度。辽宁加工厂电镀定做电镀产品,就选浙江共感电镀有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

由于镀铬层的**性能,***用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。(2)镀铜。镀铜层呈粉红色,质柔软,具有良好的延展性、导电性和导热性,易于抛光,经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽,与二氧化碳或氯化物作用,表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层,受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜,因此,做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。镀铜(3)镀镉。镉是银白色有光泽的软质金属,其硬度比锡硬,比锌软,可塑性好,易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似,但不溶解于碱液中,溶于硝酸和硝酸铵中,在稀**和稀盐酸中溶解很慢。镉的蒸气和可溶性镉盐都**,必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大,价格昂贵,所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有:氨羧络合物镀镉、酸性**盐镀镉和**物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉、碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。(4)镀锡。锡具有银白色的外观,原子量为,密度为,熔点为℃,原子价为二价和四价,故电化当量分别为。锡具有抗腐蚀、无毒、易铁焊、柔软和延展性好等***。锡镀层有如下特点和用途:1、化学稳定性高。
对环境污染较重,工作环境较差,同时,**大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件电镀后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏电镀层表面,严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到电镀前处理后。不*能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且电镀件喷涂层牢固不会返锈。利用超声波在液体中产生的空化效应,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合适当的清洗剂,可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。对几种常见的工件电镀前表面状况,用超声波清洗工艺情况简介:1.抛光件表面抛光膏的清洗:一般情况下,抛光膏常常采用石蜡调合,石蜡分子量大,熔点较高,常温下呈固态,是较难清洗的物质,传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂,在中温条件下,几分钟内将工件表面彻底清洗干净,常用工艺流程是:①浸泡→②超声波清洗→③清水(净水)漂洗。浙江共感电镀有限公司为您提供 电镀产品,欢迎新老客户来电!

3.浸渍法﹕将试样浸于相应试液中﹐通过试液渗入镀层孔隙与基体金属或中间镀层作用﹐在镀层表面产生有色斑点﹐然后检查镀层表面有色斑点多少来评定镀层的孔隙率。本法适用于检验钢铁﹑铜或铜合金和铝合金基体表面的阴极性镀层的孔隙率。第五节镀层显微硬度的测定一、硬度是镀层的重要机械性能之一。镀层的硬度决定于镀层金属的结晶**。为了消除基体材对镀层的影响和镀层厚度对压痕尺寸了限制﹐一般用显微硬度法。即采用显微硬度计上特制的金刚石压头﹐在一定静负荷的作用下﹐压入试样的镀p表面或剖面﹐获得相应正方角锥体压痕。然后用硬度上测微目镜将压痕放大一定倍率﹐测量其对压痕对角线长度。第六节镀层内应力的测试二、镀层内应力是指在没有外在载荷的情况下﹐镀层内部所具有的一种平衡应力。用来测量镀层宏观应力的方法有﹕幻灯p影法﹑电阻应变仪法﹑螺旋收缩仪法﹑X射线衍射法等多种。第七节电镀层脆性测试三、镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性的存在往往会导致镀层开裂﹐结合力下降﹐乃至直接影响镀件的使用价值。浙江共感电镀有限公司致力于提供 电镀产品,有需求可以来电咨询!四川表面电镀型号
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镀液大处理过程中若不加以注意,则镀液的损耗量是相当大的,通常的损耗量达2%~3%,即1000L镀液经处理之后往往需补充20~30L纯净水,及相应的化工材料,才能**到原来的液位和原来的浓度,操作时若能细心一点,机械过滤与手工过滤相配合,让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来,则可**减轻镀液的损耗,从而既节省材料的损耗,又能**改善对环境的污染程度。(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。采取措施1.预防方法:在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板,起到隔断阳极板与槽衬的接触,减轻腐蚀机会。补救方法:在铁质外壳槽的液位以下3~5cm处钻个声l~,当内衬铅槽损坏时,镀铬溶液即会由此射出,通过这一信号即可知道内衬槽已损坏,可当即进行修复,从而可以避免更大**的发生。2.铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似,但它还有因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能,铅管渗漏对环境的危害同样很厉害,一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外,若回汽回人锅炉,则危害性更大,有可能为此而毁坏锅炉而发生更大**。西藏工厂电镀作用