河北表面电镀生产线

以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。根据日常的工作经验，现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。包扎法这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件，特别是形状规则的圆形零件。包扎法是**简单的绝缘保护方法。**夹具法**夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出**的绝缘夹具，从而可**提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种**的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。蜡剂保护法用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。涂覆蜡制剂时，零件应预热到50～70℃，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下，用小刀对绝缘端边进行修整，再用棉球沾汽油反复擦拭欲镀表面，该操作要十分仔细。浙江共感电镀有限公司致力于提供 电镀产品，有需求可以来电咨询！河北表面电镀生产线

所述电镀系统还包括直角支架i、阳极柱、直角支架ii、电动推杆、梯形滑轨和转动杆，直角支架i固定连接在电镀液盒的右端，阳极柱的上部固定连接在直角支架i上，转动杆设置在直角支架i的左部，转动杆的左端固定连接有梯形滑轨，梯形滑轨竖向设置，左绝缘块的右端滑动连接在梯形滑轨上，转动杆上固定连接有直角支架ii，直角支架ii上固定连接有电动推杆，电动推杆的活动端固定连接在左绝缘块的上侧。所述电镀系统还包括螺纹短柱，直角支架i的左部固定连接有螺纹短柱，转动杆的右端转动连接在螺纹短柱上，螺纹短柱的上端通过螺纹连接有螺母，螺母压在转动杆的上侧。所述电镀系统还包括前盒盖，电镀液盒的前侧通过螺纹可拆卸的连接有前盒盖，前盒盖与电镀液盒之间设置有密橡胶条。所述电镀系统还包括横向轴、浅槽板、手旋盘、限位环和浅槽，横向轴的左右两端分别转动连接在电镀液盒的左右两侧，横向轴上固定连接有浅槽板，浅槽板上设置有浅槽，横向轴的左右两端均固定连接有限位环，两个限位环分别与电镀液盒的左右两侧贴合，横向轴的右端固定连接有手旋盘。所述电镀系统还包括底部搅杆、斜连杆和伸长杆，横向轴右部固定连接有伸长杆，斜连杆的一端铰接连接在伸长杆的外端。河北陶瓷电镀镀铜锡浙江共感电镀有限公司是一家专业提供 电镀产品的公司，有想法的不要错过哦！

紧固螺钉305顶在t形架303上，t形架303右部的前后两端均固定连接有三角块302，两个三角块302的斜相对设置，两个三角块302均位于零件托板3的上侧，零件托板3位于电镀液盒5内，电镀液盒5的左右两端分别设置有阴极柱101和阳极柱401。使用时，将零件放置在零件托板3上，使得零件的左侧靠在侧挡板301上，t形架303可以在固定套304上左右滑动，进而带动两个三角块302左右滑动，两个三角块302左右滑动时可以压在零件的右侧，侧挡板301和两个三角块302将零件的左右两侧夹紧，由于两个三角块302的斜相对设置，进而两个三角块302将零件带动至前后居中位置，旋动紧固螺钉305可以将t形架303固定；在电镀液盒5内放入电镀液，将阴极柱101的上侧压在零件上，并在阴极柱101和阳极柱401上通电对零件进行电镀。零件托板3移动时零件在电镀液中移动进行电镀，提高了电镀效果。具体实施方式二：下面结合图1-8说明本实施方式，所述电镀系统还包括圆片102、限位销103、接触片104、接触柱105、横片2、圆形挡片203和弹簧套柱204，阴极柱101的下端固定连接有圆片102，圆片102的下侧固定连接有接触柱105，接触柱105的下侧固定连接有接触片104，横片2的中部转动连接在接触柱105上。

镀后可在热水或**蜡桶内将蜡制剂熔化回收，然后用汽油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。涂料绝缘法电镀时经常使用漆类绝缘涂料进行绝缘保护。这种绝缘保护方法操作简便，可适用于复杂零件。常用的绝缘涂料有过氯乙烯防腐清漆(如G52—1．G52—2)、聚氯乙烯绝缘涂料、硝基胶等。发展阶段/电镀[工艺]编辑(1)直流发电机阶段这种电源耗能大、效率低、噪声大．已经被淘汰。(2)硅整流阶段是直流发电机的换代产品，技术十分成熟，但效率低，体积大，控制不方便。仍有许多企业使用这种电镀电源。(3)可控硅整流阶段是替代硅整流电源的主流电源，具有效率高、体积小、调控方便等特点。随着**器件——可控硅技术的成熟与发展．该电源技术日趋成熟，已获得***应用。(4)晶体管开关电源即脉冲电源阶段脉冲电镀电源是当今**为**的电镀电源，它的出现是电镀电源的一次**。这种电源具有体积小、效率高、性能优越、纹波系数稳定．而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向，现已开始在企业中使用。合金电镀锌合金是指以锌为主要成分并含有少量其它金属的合金。已用于生产的二元锌合金有：Zn-Ni，Zn-Co，Zn-Fe，Sn-Zn。Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等还在开发研制试应用中。电镀产品，就选浙江共感电镀有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。电镀反应中的电化学反应：下图是电镀装置示意图，被镀的零件为阴极，与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极联结，阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时，则在阴极发生如下反应：从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子，还原成金属M。另一方面。电镀产品，就选浙江共感电镀有限公司，让您满意，欢迎您的来电！河北陶瓷电镀镀铜锡

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一经设定就相对固定的因素，有如先天性因素，除非出现故障，变动不会很大，比如，整流电源的波形、阴极移动的速度、过滤机的流量、镀槽的大小和结构等，这些参数一定要在设计阶段加以控制，并留有余地；另一类是在电镀生产中经常会发生波动的参数，必须通过监控随时加以调整。我们说的生产中的工艺参数的管理，主要指的是这类可变参数的管理。不过在电镀生产管理的实践中，对可变工艺参数管得过松是常态。很多镀液和人一样是处于亚**状态，勉强维持生产，时间长了就会出问题。比如，不少企业的阳极的面积经常是处于不足状态，原因是阳极金属材料的购进不及时，几乎没有库存，且费用较高，成为企业能省就省的对象。电镀工艺可变参数日常管理的要素主要有以下几项。(1)温度管理。温度对电镀的影响前面已经有了详细的介绍，温度对电镀表面质量、电镀效率等都有重要影响。因此，凡是需要升温的镀种，都应该有恒温控制的升温设备，并要求员工做镀液的温度记录。当然从能源节约的角度，要尽量采用常温工艺。但是有些镀种只能在一定的高温下工作才行。关键是加强管理，防止过热造成的能源和镀液蒸发的浪费。对温度管理不限于镀槽，热水洗的温度也应该加以管理。河北表面电镀生产线