滚动体滚子

热处理：通过淬火、回火等热处理工艺，提高滚子材料的硬度、强度和耐磨性，改善材料的内部组织结构，使其满足使用性能要求。淬火温度和回火时间等参数的精确控制对滚子的较终性能至关重要，不同的材料和使用工况需要制定不同的热处理工艺。粗磨与精磨工序：包括前粗磨滚动面、粗磨双端面、后粗磨滚动面、终磨双端面、细磨滚动面等一系列工序。这些工序逐步提高滚子的尺寸精度、形状精度和表面光洁度，使滚子达到设计要求的精度等级。冶金轧机辊颈轴承使用的柱销型滚子，可快速更换维修，缩短产线停机时间。滚动体滚子

单列圆柱滚子轴承N 型（内圈无挡边）：内圈无挡边的设计，使得轴相对于轴承座在一定范围内可自由轴向位移。这种类型常用于需要允许轴有一定伸缩空间的场合，如一些通风机的轴系支撑，通风机运行时轴会因温度变化而产生热胀冷缩，N 型圆柱滚子轴承能很好地适应这种轴向位移，保证设备正常运转。NU 型（外圈无挡边）：外圈无挡边，允许外圈相对于内圈在一定范围内轴向位移，适用于相对运动的外圈与内圈结构。例如在一些带有旋转工作台的机械设备中，工作台通过外圈安装在底座上，NU 型轴承可满足工作台在一定范围内的轴向移动需求，同时承受径向载荷，确保工作台平稳旋转。辽宁圆度1um滚子供应商汽车差速器中采用的圆锥滚子轴承可承受8000N·m以上的扭矩。

泵和压缩机是工业生产中用于输送流体和压缩气体的重要设备。在石油化工、电力、冶金等行业，各类泵和压缩机的稳定运行至关重要。例如，在石油化工装置中，离心泵用于输送各种具有腐蚀性、高温高压的液体介质。泵的转子通过轴承支撑并实现高速旋转，球面滚子轴承凭借其较高的承载能力和良好的适应性，能够承受泵在运行过程中产生的径向力和轴向力，同时对轴的微小不对中具有补偿作用，确保泵的转子平稳运转，减少振动和噪声，提高泵的运行效率和可靠性。对于压缩机而言，尤其是大型往复式压缩机，在压缩气体的过程中会产生强烈的冲击载荷和振动。球面滚子轴承能够有效吸收这些冲击和振动，保证压缩机曲轴的正常转动，延长设备的使用寿命，降低维修成本，从而保障整个生产流程的连续性和稳定性。

当轴发生相对位移或倾斜时，球面滚子能在滚道内自动调整位置，以适应这种不对中情况，从而保证设备的平稳运行。这是因为其球面滚道和鼓形滚子的配合，允许轴在一定角度范围内倾斜，补偿了由于安装误差、设备变形或工作过程中产生的轴与轴承座之间的不对中问题。在造纸机的长轴传动系统中，由于纸张生产过程中的张力变化和设备自身的热胀冷缩，轴容易出现微小的偏移，球面滚子能够很好地应对这种情况，避免因不对中导致的轴承过早磨损和设备故障。同时，在承受载荷方面，球面滚子可同时承受径向载荷和一定程度的轴向载荷。多个滚子均匀分布在滚道内，共同承担外部施加的载荷，将集中力分散为多个较小的作用力，有效提高了轴承的承载能力和使用寿命。盾构机主驱动系统中，交叉滚子轴承通过V型滚道布局，在有限空间内实现双向受力承载。

在火力发电领域，从煤炭的输送、研磨到蒸汽的产生、转换，再到电力的输出，一系列设备的稳定运行至关重要。在输煤系统中，皮带输送机的驱动滚筒、改向滚筒以及托辊等部件使用球面滚子轴承，以确保煤炭能够顺畅地输送到锅炉。由于煤炭具有一定的腐蚀性和粉尘污染，球面滚子轴承的密封性能和耐磨损性能得到了充分发挥，保证了输煤系统的长期稳定运行。在磨煤机中，磨辊轴承需要承受巨大的压力和摩擦力，同时还要适应磨煤机在运行过程中的振动和冲击。球面滚子轴承的高承载能力和良好的抗冲击性能，使其能够满足磨煤机的工作要求，确保磨煤机高效地将煤炭研磨成煤粉，为锅炉的燃烧提供质优燃料。此外，在汽轮机、发电机等关键设备中，球面滚子轴承也用于支撑转子等部件，保证设备在高温、高压、高转速的工况下平稳运行，实现热能到电能的高效转换。滚子表面激光微织构处理可形成储油槽，降低摩擦系数30%。吉林滚子报价

柔性生产线支持定制化滚子生产，可根据客户需求调整节圆直径、间隙配合等参数。滚动体滚子

石油化工：在石油化工行业，各类泵、压缩机、离心机等设备广泛应用。圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承常用于泵和压缩机的转子支撑，承受高速旋转时的径向和轴向载荷，确保设备的稳定运行 。滚针轴承则在一些空间紧凑的设备部件中应用，如石油化工设备中的阀门执行机构，在有限空间内提供可靠的支撑和传动 。由于石油化工行业的工作环境具有高温、高压、腐蚀等特点，因此对轴承滚子的材料性能和防护措施要求严格，需采用特殊的耐高温、耐腐蚀材料，并进行相应的表面处理，以保证设备在恶劣工况下的长周期运行 。滚动体滚子