泵和压缩机是工业生产中用于输送流体和压缩气体的重要设备。在石油化工、电力、冶金等行业,各类泵和压缩机的稳定运行至关重要。例如,在石油化工装置中,离心泵用于输送各种具有腐蚀性、高温高压的液体介质。泵的转子通过轴承支撑并实现高速旋转,球面滚子轴承凭借其较高的承载能力和良好的适应性,能够承受泵在运行过程中产生的径向力和轴向力,同时对轴的微小不对中具有补偿作用,确保泵的转子平稳运转,减少振动和噪声,提高泵的运行效率和可靠性。对于压缩机而言,尤其是大型往复式压缩机,在压缩气体的过程中会产生强烈的冲击载荷和振动。球面滚子轴承能够有效吸收这些冲击和振动,保证压缩机曲轴的正常转动,延长设备的使用寿命,降低维修成本,从而保障整个生产流程的连续性和稳定性。三维仿真分析验证滚子接触应力分布,指导工程师迭代优化产品设计细节。黑龙江圆柱滚子定制
球面滚子由于其特殊的结构和滚子数量较多的特点,具备较高的承载能力。相较于其他类型的滚动轴承,如深沟球轴承,球面滚子能够承受更大的径向和轴向载荷。这使得它在重载机械设备中得到广泛应用,如矿山机械中的破碎机、大型起重机的起升机构等。在这些设备中,球面滚子需要承受巨大的物料重量和机械运转时产生的冲击力,其高承载能力的性能特点能够确保设备的安全稳定运行。如前所述,自调心性能是球面滚子的一大明显优势。在实际的机械安装和运行过程中,由于制造误差、设备基础变形或工作过程中的振动等因素,轴与轴承座之间很难保证完全精确的对中。而球面滚子的自调心功能能够自动补偿这种不对中误差,减少轴承内部的附加应力,从而延长轴承的使用寿命。例如在造纸机械中,由于设备长时间运行,辊筒轴可能会出现轻微的偏斜,球面滚子轴承能够及时调整,保证纸张的均匀传送,提高产品质量。吉林轴承滚子高精度轻量化设计的铝合金保持架使圆锥滚子轴承重量减轻15%。
滚针轴承常用于汽车零部件(如摇臂枢轴、传动装置、行星齿轮组等)、空压机、二冲程发动机、四冲程发动机等对空间尺寸限制较为严格的设备中。螺旋滚子:用特殊截面的钢带卷制而成的空心滚子,分左旋和右旋两种。因其独特的结构,能吸收冲击能量,主要用于承受冲击载荷的场合,但应用相对不普遍。支柱孔滚子:中心带通孔,此孔用于安装支柱,以便固定在片状支柱保持架上。滚子形状有圆柱形、圆锥形、球面形等,主要应用于特大型轴承,满足大型设备对特殊结构和承载能力的需求。
球面滚子:滚子的滚动面呈球面形,此类轴承具有自动调心性能,能有效补偿轴的不对中或壳体变形带来的影响,可承受很大的载荷,常用于重载、冲击载荷较大且存在一定不对中情况的场合,如矿山机械、工程机械、大功率电机等。球面滚子分非对称型(大端面为球面)和对称形(两端面为平端面,性能较好),非对称型逐渐被淘汰。滚针:是一种细长的圆柱滚子,直径较小、长度与直径比较大,可在较小的空间内排列较多数量,因此能承受较高的径向载荷,但对安装精度要求较高。工程机械回转支承内的球面滚子,适应大倾角摆动,保障挖掘机等设备的灵活作业。
车削加工:对于圆柱滚子、圆锥滚子等形状相对规则的滚子,车削是常用的初步成型工艺。通过车床将原材料按照设计尺寸进行切削加工,去除多余材料,初步形成滚子的外形轮廓。车削加工精度直接影响后续加工工序和滚子的较终质量,因此对车床的精度、刀具的选择和切削参数的优化要求较高 。冷镦成型:在一些小型滚子生产中,冷镦工艺应用普遍。冷镦是在常温下,利用模具和压力机对金属材料施加压力,使其在模具型腔内产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的滚子坯料。冷镦成型效率高、材料利用率高,能有效降低生产成本,且冷镦过程中金属材料的加工硬化现象可提高滚子的表面硬度和强度 。特殊工艺(如钢带卷制等):对于螺旋滚子,采用特殊截面的钢带进行卷制而成。首先将钢带按照设计要求进行预处理,然后通过专门的卷制设备,精确控制卷制的圈数、螺距和直径等参数,将钢带卷绕成空心的螺旋滚子形状。卷制完成后,还需对滚子进行整形和固定处理,确保其形状精度和结构稳定性 。汽车差速器中采用的圆锥滚子轴承可承受8000N·m以上的扭矩。圆柱滚子定制
调心滚子轴承允许±1.5°的角偏差,自动补偿安装误差,延长设备无故障运行时间。黑龙江圆柱滚子定制
球面滚子通常由内圈、外圈、滚子和保持架组成。内圈和外圈是轴承的基本结构,为滚子提供了滚动的轨道。滚子是球面滚子的重心部件,其形状独特,呈鼓形,两端略微收窄,类似酒桶的形状。这种特殊的形状设计,使得滚子在滚动过程中能够更好地适应不同方向的载荷,同时减少滚子与滚道之间的应力集中。保持架的作用则是将滚子均匀隔开,避免滚子之间相互碰撞,确保滚子能够在滚道上平稳、有序地滚动。例如,在一些大型工业设备中使用的球面滚子轴承,其滚子直径可能达到几十毫米甚至更大,内圈和外圈采用高强度合金钢制造,以承受巨大的载荷。保持架则根据具体应用场景,选择铜合金或强高度工程塑料等材料,在保证结构强度的同时,降低自身重量,提高轴承的运转效率。黑龙江圆柱滚子定制