首页 >  机械设备 >  安徽五金零件加工 精密零件「东莞传晨精密科技供应」

五金零件加工基本参数
  • 品牌
  • 传晨精密
  • 机加工类型
  • 钻削,CNC加工中心,磨削,研磨,珩磨,抛光,线切割,螺纹加工
  • 加工精度
  • 精整加工
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 最大直径
  • 500
  • 最大长度
  • 1000
  • 加工材料
  • 五金
  • 表面粗糙度
  • Ra0.05
  • 公差
  • ±0.001
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,OEM加工,来料加工
  • 厂家
  • 东莞传晨精密科技有限公司
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 8-15天
五金零件加工企业商机

    本发明涉及五金零件加工技术领域,具体为一种机械设备用五金零件加工清洗装置。背景技术:五金零件在加工过程中会因刀具处施加的冷却液而沾粘上油污与加工废屑,因此在加工后需要对五金零件的表面进行适当的清理,现有技术中针对五金零件的加工清洗,通常采用以下两种方法,第一种为人工清理,具体操作是将五金零件放入到清理池内,然后人工采用清理刷和其他清理工具对五金零件的表面和加工空隙处进行清理,在清理过程中由于操作人员主观原因常会导致清理不到位现象;第二种方法为机械清理,而机械清理通常为超声波清理,清理的效果相较于人工清理其效率较高,但是现有技术中的超声波清理在实际使用的过程中还存在以下不足之处:1.清洗过程中,水体处于不流动状态,清洗下的附着物仍然在五金件体表附近,震动中有可能会对五金件表面形成冲击,进而对五金件表面造成损伤;2.整个清洗过程中,五金件不移动或者翻动次数较少,导致五金件表面清理不彻底;3.清理后缺少联动的烘干环节,需要人工操作转运,整个过程费时费工。为此,提出一种机械设备用五金零件加工清洗装置。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种机械设备用五金零件加工清洗装置。五金零件加工厂家电话。安徽五金零件加工

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    以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械设备用五金零件加工清洗装置,包括底板,底板上端设有驱动组件、悬挂组件、清理组件以及加热组件,所述驱动组件由固定安装在底板上端的驱动底座、驱动底座中间固定安装的旋转电机i与驱动底座上端所设的升降缸构成,所述悬挂组件由固定安装在升降缸上端的旋转支撑板组件、旋转支撑板组件端部所设的电机安装座、电机安装座上端固定安装的旋转电机ii与旋转支撑板组件下端所设的悬挂轴构成,所述悬挂轴下端的外圆上固定套设有悬挂套,且在悬挂套的上端环向插配有悬挂箱组件。所述旋转支撑板组件的右端设有固定套,且在固定套的下端固定焊接有悬挂板,所述悬挂板的上端面与固定套的侧面之间固定焊接有加强筋板,所述固定套与升降缸的上端相套接,所述悬挂板的左端与悬挂轴的上端相套接。所述升降缸上端的活塞杆外侧环向固定套接有限位托板,且在升降缸的底部的中间位置处固定连接有连接轴头i,所述固定套与限位托板上端的活塞杆相套接,所述固定套的下端并且位于悬挂板的底面处与限位托板的上端面通过螺栓相固定连接;所述连接轴头i与旋转电机i的主轴通过联轴器相固定连接。中国香港五金零件加工有几种五金零件加工厂家批发价。

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    本实用新型属于五金零件加工设备技术领域,具体为一种五金零件加工用模具。背景技术:五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。五金零件在加工时,通常会采用一种压模模具进行加工。现有一种加工五金零件进行加工时,该种产品在生产过程中要经历两道工序,如图1所示,在顺送模具上第一步加工结束后,需要根据实际情况,如图2所示,还需对产品进行折弯,这样的加工过程,就使得整个零件产品的完成增加了一次折弯的工序,不但降低了产品生产加工的工作效率,需要两套模具进行加工,增加了加工成本,同时在零件的转移过程中,容易增加产品加工过程中不良的风险,影响了后期加工出来的产品的品质,有待改进。技术实现要素:针对现有的模具在对零件加工的过程中,需要经历顺送模具和折弯模具两道加工工序,不但增加了加工成本,同时增加了产品加工过程中不良的风险,影响了后期加工出来的产品的品质的技术问题,本实用新型提供一种五金零件加工用模具,其具有通过在顺送模具的连续压模的工序之后追加一个折弯机构,对连续压模后的零件进行折弯,零件不用经过两个机器进行连续压模和折弯工序,将两个工序并入一个工序中,提高了工作效率。

    固定板平行于转动板设置在转动板的下方;支撑杆的一端固定在转动板的下表面,支撑杆的另一端固定在固定板的上表面;卡块平行于固定板设置在固定板的下方;螺纹杆竖直设置在固定板和卡块之间;螺纹杆的下端固定在卡块的上表面;固定板上设有与螺纹杆啮合的螺纹孔;螺纹杆的上端可拆卸的设置在固定板的螺纹孔中。抛光组件包括磨砂片、弹性件和安装块;安装块朝向夹持部件的一面设有磨砂片;弹性件位于磨砂片和安装块之间,弹性件的一端固定在磨砂片上,弹性件的另一端设置在安装块上。弹性件包括固定杆、弹簧和挡板二;安装块朝向磨砂片的一端设有滑动槽,安装块朝向磨砂片的一面设有贯穿至滑动槽的通孔;固定杆的一端位于滑动槽中,固定杆的另一端穿过安装块上的通孔朝向磨砂片延伸并固定在磨砂片上;挡板二固定在固定杆的一端;挡板二通过弹簧固定在滑动槽中。本实用新型,主要用于对螺母的六个侧面进行抛光处理,推送部件用于将螺母推送到抛光部件的输出端上,抛光部件来对螺母的六个侧表面进行抛光;控制面板用于控制推送部件和抛光部件工作;本技术方案有效解决了螺母侧表面不易抛光的现象,从而提高了螺母的耐锈蚀性。五金加工厂接单平台。

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    支撑板二位于支撑板一的另一侧;支撑板二固定在机箱的上表面;抛光部件包括限位板、导杆、挡板一、抛光组件、连杆、转动盘和电机一;抛光组件位于上底板和机箱之间,抛光组件上竖直固定有导杆;限位板上设有竖直通孔,导杆远离抛光组件的一端滑动穿过限位板上的通孔;挡板一固定在导杆远离抛光组件的一端;限位板水平固定在支撑板一上;抛光组件朝向支撑板二的一面与连杆的一端转动连接;转动盘转动安装在支撑板二的一侧;电机一安装在机箱的上表面;转动盘同轴固定在电机一的输出端上;连杆的另一端偏心转动安装在转动盘上。推送部件包括滑动板一、转动板、电机二、气缸、安装座、夹持部件和转动杆;滑动板一水平滑动设置在上底板的上表面;转动板水平设置在上底板的下表面;电机二固定在滑动板一上;上底板上设有滑槽,滑动板一上设有用于转动杆转动的通孔;转动杆的一端与电机二的转轴固定连接,转动杆的另一端穿过滑动板一上的通孔、上底板上的滑槽来固定在转动板的上表面;夹持部件固定在转动板的下表面;气缸平行于滑槽的延伸方向设置,气缸的输出端固定在滑动板一上,气缸的缸体端通过安装座固定在上底板的上表面。夹持部件包括支撑杆、固定板、卡块和螺纹杆。五金零件加工外发网。定做五金零件加工价格表

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    加热组件由烘干箱14与烘干箱14筒腔下端固定安装的热风机15构成。进一步的,旋转支撑板组件5的右端设有固定套502,且在固定套502的下端固定焊接有悬挂板501,悬挂板501的上端面与固定套502的侧面之间固定焊接有加强筋板503,固定套502与升降缸4的上端相套接,悬挂板501的左端与悬挂轴8的上端相套接。进一步的,升降缸4上端的活塞杆外侧环向固定套接有限位托板401,且在升降缸4的底部的中间位置处固定连接有连接轴头i402,固定套502与限位托板401上端的活塞杆相套接,固定套502的下端并且位于悬挂板501的底面处与限位托板401的上端面通过螺栓相固定连接,这种结构使旋转支撑板组件5可在升降缸4的上端快速的定位固定;连接轴头i402与旋转电机i3的主轴通过联轴器相固定连接,当旋转电机i3工作时,旋转电机i3的主轴连带连接轴头i402使升降缸4与旋转支撑板组件5、悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10一同旋转,进而将五金件平移到不同的工位。进一步的,悬挂轴8由固定轴801与固定轴801上端固定连接的连接轴头ii802构成,固定轴801与悬挂套9相固定套配,通过在固定轴801上轴向套接多个悬挂套9形成层状装配结构,可以增加五金件清洗数量。安徽五金零件加工

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