在小五金零件加工生产的行业，普遍存在以下几个困扰：1、招人难2、生产效率低，产能不稳定3、产品种类繁多，种类切换不灵活东莞传晨精密科技有限公司推出的一款针对纺织机械配件等小五金零件加工的新型零点快换夹具，在一定程度上缓解了上述行业难题。工装夹具图示如下：图（一）使用方法：1、在生产车间线下的装配区域，通过装配台，由专项装配人员将即将要加工的零件通过螺丝装配到工装夹具的“子夹具”上。图（二），装配台图（三），子夹具2、装配好的“子夹具”集装到“集装篮”。图（四），集装篮3、集装篮集装到送料推车上图（五），送料4、送料车由操作人员推到生产线区域，巡视产线上完成加工的机床，将装配好的“子夹具”模块与机床上加工好的“子夹具”模块互换，打开夹紧开关，气动夹紧机构自动将“子夹具”定位并夹紧到机床上的“夹具母体”上，实现快速换料。图（六）与传统的换料操作对比，机床的利用率比较统计如下表：图（七）新的装夹换料工艺能带来什么改变？1、降低对操作人员的技能要求，使招人变得容易。操作员变成了“物流人员”，只需负责把机床上的“子夹具”模块取下来，放回推车上，再将推车上新的“子夹具”模块放到机床上的“夹具母体”上。五金零件加工大概多少钱？天津五金零件加工推荐厂家
只需将该产品对应的“子夹具”切换到当前的“夹具母体”上来，然后调出相应的加工程序路径就可以开始生产了。传统的切换方法必须更换整套夹具，然后要对新安装上的夹具重新打表、分中、试加工等，这一序列工作首先需要有一定的专业技能的人来操作，其次繁琐的调试工作严重影响了生产效率，降低了产能，加大了出错的几率。相对于常见的零点快换夹具有什么不同？当前常见的零点快换系统有类似于erowa、3R等标准的零点快换系统。与其对比，当前这款零点快换夹具有如下几点不同。1、定制性更灵活。该套夹具已兼容33种纺织机械配件零件的生产。2、对环境要求不高。该套零点快换夹具充分考虑到了恶劣的加工环境，对重要部件做了严密的密封结构设计，定位配合部位合理地设计了排屑和易清理的结构。减小了因为恶劣环境的干扰而丧失精度。3、合理的“防错”控制。该套夹具充分考虑到了误操作和环境因素对生产的影响，当操作人员摆放“子夹具”不正确、操作人员忘了打开夹紧开关、外部气源不稳定等意外发生时，夹具都会给CNC设备发送“操作异常”指令，暂停加工，避免了生产事故的发生。4、模块化设计，让夹具的维护成本更低。本地五金零件加工方案五金精密零件加工订做。
顺送模具1的出料端处设置有出料板5，出料板5设置为斜面型结构。这样，斜面型出料板5的设置方便成型后的零件滑出，有助于防止成型后的零件在出料端堵塞，有助于保证工作的连续性，有助于提高工作效率。出料板5上均匀滚动连接有多个滚珠6。这样，滚珠6的设置将零件与出料板5之间原先的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而有效的减小了摩擦，进一步加快了成型零件输出的效率。本实用新型的具体实施原理：利用自动送料装置2将料带送入顺送模具1的内部，驱动件3驱动上模组朝着下模组的方向进行移动，从而带动冲头组件13对零件进行依次压模，当零件每完成一次工序，自动送料装置2带动料带向顺送模具1后续工序的方向移动一次，直至完成顺送模具1的所有工序后，料带被移动至折弯机构4的位置处，由于折弯机构4安装于上模组与下模组上，驱动件3驱动上模组继续移动，带动折弯机构4对连续压模后的零件进行折弯，从而在顺送模具1上完成零件的折弯工序，零件不用为了折弯而转移至折弯机上，节省了工序，节约了人力和设备成本，提高了工作效率，同时有助于保证加工后零件的品质，简单，方便使用。以上只为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。
东莞传晨精密科技有限公司10余年专业从事小批量五金机械加工、车床、铣床、线切割、CNC加工、数控车加工、箱体、等各类零配件的定做，以质量求生存、信誉求发展！欢迎新老客户的来图定制！东莞传晨精密科技有限公司，始创于2013年，是机器人结构件专业制造商。为客户提供机器人领域的结构设计优化、结构件加工制造等专业服务，目前已在爬楼机器人、康复机器人、智能座椅等服务机器人领域积累了丰富经验，在铝及铝合金、不锈钢、铜等金属材质的各类结构件的加工制造方面拥有完善的配套服务能力。同时其也承担诺铂智能旗下其他公司产品的生产制造职能。东莞传晨精密科技有限公司可按客户要求提供专业的结构设计优化，结构件加工制造等服务。主要服务于服务机器人（如爬楼机器人、康复机器人、智能座椅等）；此外还服务于自动化设备、无人机、汽车、3D打印机、银行设备、健康医护设备等领域。东莞传晨精密科技有限公司在精密制造加工的8大优势：一、丰富经验：深圳CNC加工厂十余年来专注机器人零件加工、铝合金零件批量加工、五金零件加工、CNC零件加工东莞传晨精密科技有限公司CNC数控加工厂家占地2000平方米，高规格CNC零件加工设备及检测设备以CNC加工为主要工艺。五金零件加工批量定制。
本实用新型属于五金零件加工设备技术领域，具体为一种五金零件加工用模具。背景技术：五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。五金零件在加工时，通常会采用一种压模模具进行加工。现有一种加工五金零件进行加工时，该种产品在生产过程中要经历两道工序，如图1所示，在顺送模具上第一步加工结束后，需要根据实际情况，如图2所示，还需对产品进行折弯，这样的加工过程，就使得整个零件产品的完成增加了一次折弯的工序，不但降低了产品生产加工的工作效率，需要两套模具进行加工，增加了加工成本，同时在零件的转移过程中，容易增加产品加工过程中不良的风险，影响了后期加工出来的产品的品质，有待改进。技术实现要素：针对现有的模具在对零件加工的过程中，需要经历顺送模具和折弯模具两道加工工序，不但增加了加工成本，同时增加了产品加工过程中不良的风险，影响了后期加工出来的产品的品质的技术问题，本实用新型提供一种五金零件加工用模具，其具有通过在顺送模具的连续压模的工序之后追加一个折弯机构，对连续压模后的零件进行折弯，零件不用经过两个机器进行连续压模和折弯工序，将两个工序并入一个工序中，提高了工作效率。五金零件加工产品介绍。福建附近五金零件加工
五金零件加工工厂直销。天津五金零件加工推荐厂家
方便进行夹持大小不同的五金零件。进一步的，所述底座101整体呈长方体状，并且四端设置有倒角，能够进行保护人体，防止尖角划伤人体。进一步的，所述方形槽102深度大于滑块105高度3mm，并且方形槽102顶部到限位块103顶部的距离与滑块105顶部到一滑槽106顶部的距离相一致，方便进行连接后底座101和滑块105处于同一水平面上。进一步的，所述压件1081形状呈圆柱形，并且沿着滑块105进行上下滑动的距离为0-1cm，方便进行挤压传动杆1082。进一步的，所述弹簧1086呈压缩状态，并且弹簧1086的弹力大小为1n，能够提供充足的弹力将传动杆1082左端向上顶起。进一步的，所述压件1081的材质为：钨钢，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。进一步的，所述压板1084的材质为：合金钢。本案中压板108的材质为：合金钢，具有高的强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。本实用新型通过改进提供一种用于五金零件加工的切割设备，按照如下方式运行；一，首先将本装置移动到合适的位置，然后通过将电源线16与外界的电源进行连接；第二，当需要进行切割的五金零件较小时，可通过将五金零件置于夹块5和限位板6之间，通过旋转旋钮4。天津五金零件加工推荐厂家
