首页 >  机械设备 >  山西五金零件加工量大从优 精密零件「东莞传晨精密科技供应」

五金零件加工基本参数
  • 品牌
  • 传晨精密
  • 机加工类型
  • 钻削,CNC加工中心,磨削,研磨,珩磨,抛光,线切割,螺纹加工
  • 加工精度
  • 精整加工
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 最大直径
  • 500
  • 最大长度
  • 1000
  • 加工材料
  • 五金
  • 表面粗糙度
  • Ra0.05
  • 公差
  • ±0.001
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,OEM加工,来料加工
  • 厂家
  • 东莞传晨精密科技有限公司
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 8-15天
五金零件加工企业商机

    固定机构108设置于滑块105左端内部,滑块105顶部与左右两端分别与固定座2和限位板6通过螺栓固定连接,底座101顶部左端与连接座8通过螺栓固定连接。进一步的,所述固定机构108由压件1081、传动杆1082、插销1083、压板1084、逆齿1085和弹簧1086组成,所述压件1081底部贴合于传动杆1082顶部,并且压件1081外表面与滑块105滑动配合,所述传动杆1082中部通过插销1083与滑块105转动配合,并且传动杆1082右端底部与压板1084转动配合,所述压板1084底部设置有一体铸成的逆齿1085,并且逆齿1085与正卡齿104相互啮合,所述弹簧1086一端贴合于压件1081底部,另一端与滑块105焊接固定。进一步的,所述刀片13设置于保护罩12内部,并且刀片13前端与电机11输出轴固定连接,所述把手14与连接块10顶部通过螺栓固定连接,并且把手14中部内侧设置有开关15,所述电源线16设置于把手14左端底部,所述电机11和开关15均与电源线16电连接。进一步的,所述一滑槽106内表面光滑无毛刺,并且一滑槽106高度大于限位块103高度1mm,方便一滑槽106沿着限位块103滑动。进一步的,所述固定座2底部设置有滑动块,并且固定座2通过滑动块沿着第二滑槽107进行滑动的距离为0-30cm。五金零件加工工厂直销。山西五金零件加工量大从优

    对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1至图5所示的一种用于五金零件加工的切割设备,包括拆卸装置1、固定座2、丝杆3、旋钮4、夹块5、限位板6、切割槽7、连接座8、扭簧9、连接块10、电机11、保护罩12、刀片13、把手14、开关15和电源线16,固定座2中部与丝杆3转动配合,并且丝杆3一端与旋钮4固定连接,另一端与夹块5转动配合,夹块5左端设置有限位板6,连接座8顶部通过扭簧9与连接块10转动配合,连接块10顶部前端与电机11通过螺栓固定连接,并且连接块10后端与保护罩12通过螺栓固定连接,拆卸装置1顶部后端开设有切割槽7,固定座2、限位板6和连接座8的底部均通过螺栓与拆卸装置1固定连接,夹块5底部与括拆卸装置1滑动配合,拆卸装置1由底座101、方形槽102、限位块103、正卡齿104、滑块105、一滑槽106、第二滑槽107和固定机构108组成,底座101右端顶部开设有方形槽102,并且方形槽102前后两端内壁设置有一体铸成的限位块103,正卡齿104设置于方形槽102底部,滑块105前后两端设置有一滑槽106,并且一滑槽106内表面与限位块103间隙配合,第二滑槽107开设于滑块105顶部,并且第二滑槽107与夹块5底部滑动配合。机械五金零件加工是什么五金零件加工解决方案。

    从而实现对螺母的侧表面进行抛光。推送部件15用于将螺母推送到抛光部件16的输出端上,抛光部件16来对螺母的六个侧表面进行抛光;控制面板17用于控制推送部件15和抛光部件16工作;本技术方案有效解决了螺母侧表面不易抛光的现象,从而提高了螺母的耐锈蚀性。在一个可选的实施例中,推送部件15包括滑动板一31、转动板32、电机二33、气缸34、安装座35、夹持部件36和转动杆37;滑动板一31水平滑动设置在上底板14的上表面;转动板32水平设置在上底板14的下表面;电机二33固定在滑动板一31上;上底板14上设有滑槽38,滑动板一31上设有用于转动杆37转动的通孔;转动杆37的一端与电机二33的转轴固定连接,转动杆37的另一端穿过滑动板一31上的通孔、上底板14上的滑槽38来固定在转动板32的上表面;夹持部件36固定在转动板32的下表面;气缸34平行于滑槽38的延伸方向设置,气缸34的输出端固定在滑动板一31上,气缸34的缸体端通过安装座35固定在上底板14的上表面。电机二33采用三步异相电机,工作人员通过控制面板17用于控制电机二33工作的按钮,电机二33的输出轴一次转动60°,用于更换一个螺母的侧表面;气缸34通过滑动板一31来调节螺母侧表面和抛光组件24之间的距离。

    东莞传晨精密科技有限公司成立于2013年,是一家年轻专业化机械加工厂家,专业从事各种精密机械零部件加工、非标零件加工、模具精密加工、零件测绘加工,拥有一定的技术实力和丰富的生产加工经验。本公司生产的机械零部件广泛应用于各个领域,如汽车、仪器仪表、生物制药机械,食品机械等。我公司拥有现代化的精密加工设备,如加工中心,数控车床等,保证您的产品精度,我们与众多兄弟单位(表面处理、调质等)有着良好的合作关系,充分满足一个零件多工序加工要求。每一个产品在这里都是艺术的化身--我公司力争将产品的精度和外观完美的结合在一起。在这里您可以享受到一站式服务:您只需提供零部件图样及要求,无论您的精度多高,工序有多么复杂,我们的工程师都将为您一一解决,满足您对精度的需求。我们拥有高素质的生产团队,每一位员工都经过专业培训,确保您的产品在这里安全,交付后合格完好。我公司还是生产、研发公司的合作伙伴,因为我们的工程师以谨慎的态度对待每一个产品的每一个细节,在实际生产中发现有设计性问题我们会在一时间与您沟通,让您的设计快人一步。无论是产品研发还是零件批量生产,我们都有着极大的快速反应能力,以快的速度给您好的产品。五金零件加工服务热线。

    本发明涉及五金零件加工技术领域,具体为一种机械设备用五金零件加工清洗装置。背景技术:五金零件在加工过程中会因刀具处施加的冷却液而沾粘上油污与加工废屑,因此在加工后需要对五金零件的表面进行适当的清理,现有技术中针对五金零件的加工清洗,通常采用以下两种方法,第一种为人工清理,具体操作是将五金零件放入到清理池内,然后人工采用清理刷和其他清理工具对五金零件的表面和加工空隙处进行清理,在清理过程中由于操作人员主观原因常会导致清理不到位现象;第二种方法为机械清理,而机械清理通常为超声波清理,清理的效果相较于人工清理其效率较高,但是现有技术中的超声波清理在实际使用的过程中还存在以下不足之处:1.清洗过程中,水体处于不流动状态,清洗下的附着物仍然在五金件体表附近,震动中有可能会对五金件表面形成冲击,进而对五金件表面造成损伤;2.整个清洗过程中,五金件不移动或者翻动次数较少,导致五金件表面清理不彻底;3.清理后缺少联动的烘干环节,需要人工操作转运,整个过程费时费工。为此,提出一种机械设备用五金零件加工清洗装置。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种机械设备用五金零件加工清洗装置。五金零件加工网上价格。附近五金零件加工批发厂家

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    有助于保证加工后的零件的品质的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种五金零件加工用模具,包括顺送模具与自动送料装置,所述自动送料装置用于将料带送入所述顺送模具进行压模;所述顺送模具包括上模组件、下模组件与冲头组件,所述上模组件与下模组件沿整个模具的竖直方向设置,所述冲头组件安装于所述上模组件与所述下模组件上,且所述冲头组件位于所述上模组件与所述下模组件的中间位置处,所述上模组件由驱动件驱动朝着所述下模组件的方向移动压模,所述顺送模具用于对零件进行连续压模;还包括折弯机构,所述折弯机构安装于所述上模组件与下模组件上,所述折弯机构用于对连续压模后的所述零件进行折弯。通过上述技术方案,利用自动送料装置将料带送入顺送模具的内部,驱动件驱动上模组朝着下模组的方向进行移动,从而带动冲头组件对零件进行依次压模,当零件每完成一次工序,自动送料装置带动料带向顺送模具后续工序的方向移动一次,直至完成顺送模具的所有工序后,料带被移动至折弯机构的位置处,由于折弯机构安装于上模组与下模组上,驱动件驱动上模组继续移动,带动折弯机构对连续压模后的零件进行折弯,从而在顺送模具上完成零件的折弯工序。山西五金零件加工量大从优

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