6S基本参数
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6S企业商机

     6S管理简介:6S现场管理法是在5S管理的基础之上增加了安全(safety)形成的,其内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全;6S管理为企业的高效生产提供了方法。15、推行“6S”活动或6S管理咨询:“6S”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。通过“6S”活动,可以使工作井然有序,工作效率提高,使产品质量得到保证,使设备故障率降低,浪费减少,安全水平提高,还能使人际关系和睦,心情舒畅,从而进一步提高人的素养。欢迎咨询上海思坡特公司,为您解答。6s管理给企业带来的改善是相当易见的,在许多管理的环节上起到的很好的作用。上海6S如何推行

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提高6S现场管理水平的三大措施:一制定管理的标准。按照6S管理的方案,制定6s管理的标准。对全体人员进行规范,按照“6S”管理“整理、整顿”要求,制定6S管理标准,实行物品划区放置,确保文件归档明晰,办公用品摆放有序、取用便捷,有效改进员工办公理念、改善办公环境,切实提高工作效率。二是有序分工,全面推进。为带动全员参与,全面推进“6S”管理,运用以点带面的方法,全力打造“样板房”和“示范点”指导员工对照实施。成立活动推进小组,重点加强过程改进、经验总结和先进方法宣传推广,提高员工对“6S”现场管理的认同,推进“6S”现场管理的开展。三是定期通报,严格考核。定期对活动开展情况进行检查,将检查结果进行通报曝光。实行流动红旗和“红黄牌”奖罚制度,积极开展部门和岗位评比,实行部门连带责任制,强化考核力度,全力保障活动得到有效落实。上海包装行业6S标识精益6S管理有利于对设备管理工作进行量化考核和持续改进。

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1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起5S热潮。 日企将5S活动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下,5S对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上,结合国家的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓还是“5S”。

“整理”是6S现场管理的基础,其含义是:将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。不进行整理的现场会带来如下问题:如果您的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致您的必需物品反而无处摆放;您可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来必然造成不必要的浪费,二来更形成了后果严重的恶性循环。做好了现场整理会有以下好处:1)能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;2)减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;3)消除混杂材料的差错;4)有利于减少库存,节约资金;5)使员工心情舒畅,工作热情高涨。整理不力将会造成的各种浪费:1)空间浪费;2)零件或产品因为过期而不能使用,造成了资金浪费;3)因场所狭窄,物品时常不断地移动,造成了工时浪费;4)管理非必需品的场地和人力浪费,花时间去管那些没有必要的东西,就会造成场地和人力资源的浪费;5)库存管理以及盘点,造成时间浪费。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。原因之一是管理人员对6S管理认识的简单化。

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6S的前身是5S,5S起源于日本,它指的是指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。2、6S管理-整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。6S管理能为设备创造一个良好的工作环境。长春实验室6S培训

6S管理有利于培养员工素养和竞争意识,塑造团队形象!上海6S如何推行

上海思坡特小编与您分享企业6S管理:1.整理:区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后:不用的东西、决扔掉不常用的东西、放远点(仓库〕偶尔用的东西、集中放在车间经常用的东西、放在作业区2.整顿:是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量摆放,目视管理、过目知数,标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放,一目了然。3.清扫:清扫就是弄干净,但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净,不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常,清扫就是点检。对设备清扫时,要润滑,清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出,油、水、气滴漏原因,清扫中有改善。4.清洁:(3S)的维持、坚持要点:不搞突击,贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养:“6S”始于素养,终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界,产生“美”的意识,使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯,遵章守纪,尊重他人,珍惜自己。上海6S如何推行

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