企业6S管理培训:6S的前身是6S,而6S是源自日本企业的一种全新的管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音的首字母都是S故简称为6S管理。6S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,从而提升人的品质。6S进入中国获得了比较快的速度推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因之一如下:改善和提高企业形象。欢迎大家咨询上海思坡特,为您解答。6S管理不能为管理而管理,通过6S管理活动,达到企业的目标。江西加工行业6S联系方式
设备管理在6S管理中的重要性企业更本质、更重要、更基础的工作在工作现场,是对把蓝图变成产品的设备和员工的工作。企业通过推行“6S”管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量正基于此。从现场管理讲,设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”(以下简称“6S”),因此,做好“6S”管理,设备管理是一个重要方面。在“6S”管理中,设备管理不只是通过清洁打扫设备,保持设备外观清洁。从更深的层次上讲还要预防、降低和消除设备“6源”,通过全员参与,在对设备进行清洁的扫的同时开展日常维护保养,按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护,及早发现设备隐患并采取相应的措施,消除隐患,从而延长设备正常运转时间,更终实现设备效率比较大化目标。 大庆工厂6S6S管理有利于控制整个过程。
6S管理推行之维度一:把握要义一是6S管理本身所涉及的管理要素为人(管理者和被管理者)、物(设备、物料、工具、产品等)、法(各项规章、制度等),回答了管理中应明确的谁来管、管什么、为什么管以及管理环境因素和条件是什么等管理要素问题。二是6S管理强调要处理好人与物、物与物、人与人之间的关系。这种管理主体与客体、客体与客体、主体与主体之间的相互关系阐明了6S管理是一个涉及面广、关联因素多的较为复杂的综合性管理过程。三是6S管理强调管理中软、硬要素的有效配置,以达到人改变环境,环境改变人的状态,使生产现场的人流、物流和信息流得到比较大效益的流通,提高精益生产水平和效率,减少和排除生产与质量隐患,以小投入获取比较大产出,实现良好的经济效益。
在很多企业大家只注重生产现场的6S管理,而忽视办公现场的6S实施,人员素质相对较高的办公区域的6S管理为何反比生产现场来得慢,其关键还是在思想意识上没有产生根本转变,这一现象必须要进行扭转。企业办公室现场推行6S活动为主线,向您一起阐术6S活动推行的全貌。本课程遵循实用性原则,大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段,通过本课程的学习学员能够:明确现场6S管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念;重视办公室区域的6S现场管理;掌握5个“S”的实施重点和方法;明确6S推行的步骤及流程;强化现场管理与改善的意识;能够提升办公室的现场管理水平。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S管理有利于提高工厂技术和服务质量,提高竞争能力。
6S管理提高员工设备管理素质6S管理的主要指思想和技能两个方面。思想方面,首先要破除“操作工只管操作,不管维修;维修工只管维修,不管操作”的习惯;技术方面,操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。4、6S管理-对设备管理工作进行量化考核和持续改进要让企业经营者和职工看到变化和效益,真正调动干部职工的积极性,变“要我开展6S管理,为我要开展6S管理”,有效避免出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象。设备进行考核统计指标主要有——规范化作业情况,以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用、和设备有关的废品率等。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理认识的简单化。大庆工厂6S
6S管理提高员工设备管理素质。江西加工行业6S联系方式
6S管理的六大效用1、6S是比较好推销员(Sales)*被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心,乐于购物并口碑相传*利于来客数的提升2、6S是节约家(Saving)*降低很多不必要的空间的占用,减少顾客“寻找”的浪费,利于客单价的提升*提高商品效率和工作效率3、6S对安全有保障(Safety)*宽敞明亮,视野开阔的职场,一目了然*遵守陈列限制,不安全处一目了然*通道明确,不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅4、6S是标准化的推动者(Standardization)*“3定、3要素”原则规范现场作业*大家都正确的按照规定执行任务*程序稳定,带来品质稳定,成本也安定5、6S形成令人满意的职场(Satisfaction)*明亮、清洁的工作场所*员工动手做改善、有成就感*能造就现场全体人员进行改善的气氛6、6S是员工自我发展的培养者(self-advancement)*大家都养成良好的习惯*不断的自我检讨,促进个人素质的不断提升。江西加工行业6S联系方式
上海思坡特企业管理顾问有限公司成立于2011-01-28,是一家专注于5S/6S管理咨询,精益生产咨询,精益运营咨询,智能制造咨询的****,公司位于江场三路238号1601室(集中登记地)。公司经常与行业内技术**交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司主要经营5S/6S管理咨询,精益生产咨询,精益运营咨询,智能制造咨询,公司与5S/6S管理咨询,精益生产咨询,精益运营咨询,智能制造咨询行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保5S/6S管理咨询,精益生产咨询,精益运营咨询,智能制造咨询在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。上海思坡特企业管理顾问有限公司以诚信为原则,以安全、便利为基础,以优惠价格为5S/6S管理咨询,精益生产咨询,精益运营咨询,智能制造咨询的客户提供贴心服务,努力赢得客户的认可和支持,欢迎新老客户来我们公司参观。