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锌是一种蓝白色的金属，熔点为419.4℃，密度为7.14g/cm²。锌具有中等的延展性。室温下，锌在干燥的空气中不起变化。在潮湿空气（含O2、HO、CO2等腐蚀介质）的腐蚀环境中，锌表面会生成一层致密的耐腐蚀的碳酸锌薄膜，它能保护锌内部不再受到腐蚀，从而延长材料使用寿命。由于锌有这种优良的特性，故可将锌镀在钢板表面上以防止腐蚀，，这种钢板称为镀锌板。镀锌已成为钢铁材料防腐的一种有效方法，当然，镀层和钢基体要有良好的结合力，以满足加工成形的需要。带钢镀锌有电镀锌和热镀锌两种方法。用电镀锌方法生产的带钢，镀层较薄，工艺复杂。而热镀锌工艺比较简单，镀层较厚，便于实现现代化大规模生产。采购预镀锌产品请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎致电我们。环保型耐指纹镀锌彩钢板中标价格参考

镀锌工艺流程如下：预处理：包括清洗、去油、酸洗等处理，以去除表面的污垢和氧化物。热浸镀锌：钢板被浸入含有熔融的锌的浴池中，这时锌与钢板表面发生化学反应，形成了锌铁合金层和锌层。锌铁合金层与钢板表面结合紧密，锌层则为外层，提供了更好的耐腐蚀性能和美观度。电镀：另一种方法是将钢板放置在一个含锌离子的电解液中，将钢板作为阴极，通过电解反应将锌沉积在钢板表面。喷涂：还有一种方法是将锌粉喷涂在钢板表面，然后通过烘烤将锌粉熔化成为锌层。冷却、光整、拉矫、切边、在线质量检测、涂油、卷取后续处理。高耐候上海镀锌价格采购镀锌板请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电沟通。

钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

热浸镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看，热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时间延长，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看，上述过程表现为工件浸入锌液，锌液面出现沸腾，当锌铁反应逐渐平衡，锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。

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镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

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氯化钾（或氯化钠）镀锌工艺是20世纪80年代发展起来的一种全新无氰镀锌工艺。它主要成分为：氯化锌主盐，一般使用含量为70-90g/L。氯化钾作导电盐，使用含量从140-280g/L不等，根据不同需求可任意调整。硼酸作PH值缓冲剂，以稳定PH值在4.6-5.6之间。由于这种镀液是在室温条件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。单独靠这三种成分是镀不出合格锌镀层来的。还要加入一些添加剂才能获得光亮、细致的镀锌层来。氯化钾镀锌的优点是镀液稳定、镀层光亮细致且成本低、电流效率高、无毒。缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。从市场上看，镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见绌，缓慢退出历史舞台。环保型耐指纹镀锌彩钢板中标价格参考