万事利一直以来重视技术革新,同时重视人才培养。凭借多年在丝绸行业的开拓进取,万事利形成了一套成熟的产品研发机制,并培养出一批专业的研发人员,成为公司技术创新的骨干力量。在专业技术培养方面,万事利引入意大利设计师团队,定期组织培训活动对设计人员进行培养,亦通过组织参加国内外大型展会增强产品设计人员掌握流行趋势的能力。在人才流动性方面,万事利通过与高校合作成立实习就业基地,不断获得高校输送的研发技术型人才,为产品保持长久活力提供保障。面料数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产,进而使生产协调能力进一步提高。全棉数码印花批发价

近年来,面料数码印花技术迅速崛起,将创新科技与时尚设计完美结合,为纺织品行业带来变革性的变革。这项技术以其独特的优势,为设计师和消费者提供了无限的可能性,成为了时尚界的新宠。面料数码印花技术是一种基于数字图像直接打印在纺织品上的生产工艺,通过高精度的打印机将特殊墨水喷射到面料上,形成各种精美细致的图案和图像。与传统的印花技术相比,数码印花具有更高的灵活性,可以快速地更换设计,实现个性化定制,同时大幅度缩短了生产周期,降低了生产成本。分散数码印花设计面料数码印花适合小批量的舞台服装和高级定制服装以及服装标牌、丝巾、领带等服装饰品的要求。

该工艺先需对纺织品面料上开展预备处理,涂敷粘结剂,随后选用数码印花机将墨水立即印刷在面料上,经加温风干后产生制成品。此工艺具备化学纤维融入范围广、工艺步骤短的特性,基本上全部的化学纤维面料,乃至塑料薄膜等材料上均能够可用。因不用蒸化水清洗工艺十分环境保护,颜料墨水的特性是耐UV性(日晒水洗色牢度)很好,但因色浆是根据粘接剂与化学纤维以物理学方法粘接在一起,因此摩擦及水清洗等色牢度指标值较弱且触感偏硬。另因色素是以细微颗粒物飘浮在黑墨水中,因此颜料墨水的可靠性较弱且非常容易阻塞打印机喷头。该工艺现阶段在家居家纺,服装印花行业运用较多。
20世纪90年代以来,数码印花在我国得到了迅速发展,为传统纺织工业带来了技术性。相对于传统印花,数码印花具有明显的优势和特点,它摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网、配色、调浆等过程,整体流程简单,缩短了打样时间,降低了打样成本,帮助设计师从生产技术和工艺条件的框架中解放出来,让他们充分发挥想象力和艺术创造力,更好地进行设计观念的表达。由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势,从而缩短了印花服装的制作周期,拓展了服装面料的表现效果,使服饰风格更加多样化、个性化,进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。面料数码印花在广告中的应用在生活中广告是随时随地都能见到的。

作为中国转印耗材行业的企业,赛孔雀深知,随着国民经济发展,数字化产品和数字化生产方式的进一步普及,数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向,除传统办公打印应用领域外,数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染,成本低,交货期短,大货小货都能完成的强大优势,迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点,长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状,由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**,与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作,与数家国内大学技术**团队共同参与,经五年倾心研发,研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水,获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内,达到强渗透效果,能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点,经大量试验测试以及前期市场实战推广,效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。面料数码印花色域宽阔,颜色鲜艳丰硕种类多,多达1000多万种,而传统印花才10几种。上海梭织印花布生产公司
面料数码印花给纺织印染行业带来了一个全新的概念。全棉数码印花批发价
大家有没有发现,国内重要的化纤面料生产基地,数码印花做涤纶面料的比比皆是,但是做尼龙面料的却少之又少。这主要是由于尼龙面料印花有着诸多的限制条件。尼龙面料不管是染色还是印花都不能在高温环境下,所以印花多采用直喷印花,采用的也是酸性染料。酸性染料的比较大难点在于印花后颜色不稳定,色牢度还不好。这些问题,长期以来一直存在着。面对这个久攻不破的行业技术难题,乾德纺织迎难而上,反复研究。数码直喷是可以把尼龙印花做到光照牢度3级以上,水洗和沾色牢度更是达到了4-5级,目前来看,尼龙数码印花门槛依然较高,市场竞争相对小一点,对于企业来说,这无疑是一块非常诱人的蛋糕。这几年时间数码印花从原来的品一路走来变成了如今人人消费的起的平民产品,数码印花市场发生了巨大的变化。外部环境变化莫测,坚持做客户信得过的产品,在任何时候都适用。全棉数码印花批发价