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    周国献2018年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2018年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2018年3月拍摄）废弃的厂房里，留有武汉织带总厂的印记。武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2018年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2018年3月拍摄）相隔一年之后，作者再次前往拍摄。武汉织带总厂（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂的橱窗（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂（周国献2019年3月拍摄）发现以前密闭的一间大厂房刚搬空，估计准备拆迁了。武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）旁边的另一间厂房，也搬空了。武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）.武汉织带总厂废弃的厂房（周国献2019年3月拍摄）2019年6月1日，接到汉阳文投的电话，武汉织带总厂已经拆平。6月9日，作者前往查看。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带强度高。徐州包边全棉织带

    以100℃染色的相对得色深度为100%相对比较。热固型活性染料耐热性好，在100～120℃保温足够时间便可达到染色平衡，上染率稳定，得色深浅变化不明显。倘若染色温度低于100℃，得色会明显变浅。这表明染料与棉纤维反应固着不充分。倘若染色温度高于120℃得色也会减浅约5%（这与染色温度高致使染料的溶解度增大有关）。这表明热固型活性染料染棉**适合的染色温度为100～120℃。可见，分散染料与热固型活性染料在沸温常压(100℃)条件下同浴染锦／棉织物是匹配的(表2)。注(1)***：染料l％(owf)、螯合剂、缓冲剂07、食盐40g/L。(2)工艺：浴比1：30、升温速率℃/min，以表中所列的不同染色温度分别保温染色40min，水洗、皂洗。(3)检测：以100℃染色的得色深度为100％，相对得色深度由DatacolorSF600X测色仪检测。染浴pH值分散染料100℃染锦纶有两大特点：①分散染料染锦纶完全依靠染料与纤维大分子间的氢键、范德华引力和偶极引力上染，而不像直接、中性、酸性等阴离子染料，主要依靠染料与锦纶上的氨基产生离子键结合，所以分散染料染锦纶对染浴pH值的依附性很小。经检测，在pH值4～8范围内，染色效果无明显变化。②分散染料在100℃条件下染锦纶。徐州包边全棉织带上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高、韧性好。

    其中的***盐酸胍链段和疏水聚己內酯分子链可有效预防细菌在棉织物表面的黏附。（纳米水凝胶接枝于棉织物赋予棉织物***防细菌黏附功能，抗***动物实验证实纳米水凝胶生物相容性优良）该纳米水凝胶通过破坏细胞膜，引起细胞裂解的方式快速杀死与之接触的细菌。与传统***纳米水凝胶材料相比，该纳米水凝胶中的的***成分以单体形式聚合于材料中，***效果持久、生物相容性好、杀菌能力强、对预防伤口***有积极作用。同时，该纳米水凝胶可接枝于棉织物材料表面，使棉织物本身具有持久***防细菌黏附的功能，可有效防止细菌在棉织物上的繁殖增生。接枝后的棉织物经50次机械洗涤后，对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的***效率仍可达86%以上。（***纳米水凝胶接枝于棉织物后，棉织物具有优异的抗细菌黏附功能）该种纳米水凝胶具有较好的热力学稳定性，可以耐受织物后整理过程中的各种环境，开拓了其简洁便利的***整理，可用于功能服装、医用绷带和多功能***敷料及其它他生物医用纤维素基材料等领域。此工作得到了国家重点研发计划、国家自然科学基金、上海市教委科研创新计划重大项目等资助。文章链接：.来源：东华大学声明：凡本平台注明“来源：XXX”的文/图等稿件。

    但其使用的设备大多为紧式连续化方式，虽然能获得平整的布面效果，但存在着织物缩水率较大或单位面积重量（克质量）较轻的现象。由此可见，要想获得**为理想的尺寸稳定性和布面效果，*是注重以上的“松式加工”和“平幅加工”是不够的，还必须要注重以下三点：***，重视在对棉针织坯布进行***次湿处理过程中由于纤维吸水溶胀引起的织物形态变形以及由此带来的对织物尺寸稳定性和布面效果的影响。**佳的方法是，织物以完全松弛状态置于水中，通过纤维溶胀使织物自由均匀地收缩致密，这样既能获得良好的尺寸稳定性又能保证平整的布面效果。第二，重视可使棉纤维发生不可逆溶胀的丝光工序对棉针织物的“定形”作用。经过丝光处理的棉针织物，不仅尺寸稳定性高，而且再大的外力（压力或拉力）也不会使织物产生褶皱折痕。第三，重视防缩后整理技术。“超喂防缩技术”（超喂扩幅、超喂烘燥、超喂压光等）不是防缩技术的全部内容，一些成熟的棉机织物防缩技术如橡胶毯预缩机防缩技术等，应该在针织物防缩整理中推广应用。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高！

    主要有以下几种：1、内焰温度过高或布距离过小2、车速过慢3、烧毛次数过多克服办法1、调整车速2、减少烧毛次数3、调整火口与织物的角度C烧毛条花疵病形态：布面残留纤维绒毛长短不一，分布不匀。产生原因：1、火口堵塞或变形2、布面打包绉3、进布太松克服办法1、疏通火口或校正火口缝隙2、煮漂或退浆后烧毛3、改进操作方法，詷节进布张力，保持吸边器的活力，使织物平整状态烧毛。D烧毛破边或豁口疵病形态：布面有烧成小破洞，布边有烧成破口，产生原因：1、拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭2、火星落在布面上，未及时熄灭3、汽油气化不良，有时油喷到布面造成局部燃烧4、车速太慢5、机台清洁不干净，造成花毛沾到布面，过火口时贴在布面燃烧克服办法1、缩短火口与灭火距离2、调换雾或水化喷头灭火3、提高气公温度4、加快车速5、机台保持清洁干净E、煮漂后烧毛产生边色疵病形态：中间黄、两边白，主生原因主要为烧毛时中间温度高，两边温度相对要低些从而造成。目前仍没有能够彻底解决的办法，不过烧清水时，灭火时清水升温要好很多，主要是高温水可以洗净较多。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实，颜色靓丽，色牢度高，不掉色。静安区全棉织带价格实惠

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    六退浆疵病退浆疵病主要有风干脆损、浆斑、退浆不净等。风干脆损主要为在退浆堆置过程中局部外露，造成风干，进而引起局部碱或酸浓度过大，纤维脆损。另外在处理过程中进间过长，没有及时水洗，从而造成对纤维的损伤，在洗水过程中，洗得不净也是造成疵病的问题之一。克服办法：主要是严格按工艺要求操作，在堆置过程中防止风干，发现有风干的要及时水洗或用水冲洗，合理控制作用时间，及时水洗，控制好水温先等。第四节煮炼一、煮炼的目的棉布经过退浆后，尽管大部份浆料和小部份天然杂质已经去除，但是仍存在着小量的浆料和大部份的杂质，这些杂质的存在不仅使布面发黄，影响织物外观，而且降低了织物的吸湿性，影响生加工的继续进行。因此退浆后的棉布大多需要煮漂。煮炼就是用化学方法去除棉织物上的天然杂质，精炼提纯纤维素的过程。棉布经煮炼后，吸湿性和白度都有提高。织物含杂的情况主要有果胶质与蜡状物质，它们主要分布在纤维的表面，另外还有含氮物质、棉籽壳。二、煮炼原理和用济煮炼过程是很复杂的，在这一过程中包括水解、皂化、复分解、增溶、乳化、溶解及机械作用。这些作用借助于一定的煮炼济才能完成。在煮炼液中烧碱为主炼济。徐州包边全棉织带