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    加上有大量电解质存在，所以对锦纶得色深度的影响并不太明显。3.锦纶匀染剂中性染料染锦纶，亲和力高、上色快、扩散慢、移染差，加之锦纶微结构中存在着较明显的物理性和化学性差异，极易产生吸色不匀，所以浸染染色时，除了采用低温入染、缓慢升温、中途保温、中性浴染色等措施外，还需施加1～2g/L锦纶匀染剂。实验表明，采用锦纶匀染剂，对高温型活性染料染棉时的吸色率、固色率和色光纯正度均无明显影响。4.电解质高温型活性染料染棉和中温型或热固型活性染料染棉一样，必须施加电解质促染，因为不施加电解质促染其得色深度会下降40%～50%（表12）。注：(1)***：染料1%(owf)、六偏磷酸钠、食盐O～60g/L、纯碱20g/L。(2)工艺：浴比1：25。80℃中性盐浴吸色为30min、再加碱固色40min、水洗、皂洗两次。(3)检测：以食盐60g/L的相对得色深度为100%、DatacolorSF600X测色仪检测。中性染料在中性浴中染锦纶，电解质具有明显的促染增深作用（表10）。因此，中性染料与高温型活性染料采用中性浴染锦／棉织物，电解质存在对两者的作用是一致的。从以上分析可知，中性染料和高温型活性染料以一浴二步法染锦／棉织物，在工艺上是可行的。来源：印染人用户评论木雨锦棉面料好像流行。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高、韧性好。泰州全棉织带价格

    传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切效果有毛边，散边，切口不平整或出现发黄，发焦的情况。为了改善这个情况，利用超声波原理剪切织带，可以实现全自动剪切，超声波封口，不发黄、发焦，达到理想效果。织带剪切的主要设备有：全自动织带剪切机、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机，都是利用超声波原理完成对织带的剪切。织带的剪切织带的剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。织带全自动超声波织带剪切机工作原理:全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。镇江包边全棉织带上海今赞彩色条纹生产的全棉织带韧性好，颜色靓丽。

    OP－10质量分数为3%和4%时制备所得乳液上层凝固且下层液体变得黏稠，这可能是O/W型乳液中仍存在未被完全乳化的相变材料，低温下相变材料析出;相应的织物经吸油纸摩擦后，吸油纸表面出现明显的油印，进一步证明乳液中未能完全乳化的油性相变材料无法被聚氨酯包覆，在织物表面发生析出。OP－10质量分数为5%、6%和7%时制备所得乳液则未出现凝固和分层，仍保持原有状态，在经吸油纸摩擦后，也未观察到明显油印，说明乳化剂质量分数大于5%有利于制备得到稳定的O/W型乳液和相变材料包覆性良好的蓄热调温织物。综合图1和表1，从乳液的稳定性和实际成本考虑，选定OP－10乳化剂质量分数为5%更为适宜。，作为包覆材料的水性聚氨酯也是蓄热调温整理剂中的重要组分，聚氨酯的用量直接影响其对相变材料的包覆性。表2示出在不同相变蜡与聚氨酯质量比下制备所得增量相同的蓄热调温织物的潜热值和表面析油性状况。随着相变蜡与聚氨酯质量比的增大，织物的潜热值不断增大，归因于相变蜡在织物上的含量越来越多;经吸油纸测试后，当相变蜡与聚氨酯质量比为∶1和∶1时，所得织物析油性***，纸上浮现出明显油印，相比质量比不超过∶1所得织物则没有油印留在纸上。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0织带编辑锁定以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。中文名织带原料各种纱线类别狭幅状织物或管状织物广用于服饰、鞋材、箱包、工业等目录1织带发展▪编织(锭织)▪针织2织带布局▪1)按材质分▪2)按编织方法分▪3)按使用性质分▪4)按织带本身特性分▪5)按工艺分▪6)按特点分3连续染色▪与颜色有关的问题▪户外用品行业▪体育健身行业▪宠物用品行业▪军工安保行业▪箱包▪工艺品行业▪服饰品行业▪工业汽车4剪切设备▪全自动超声波织带剪切机▪全自动织带冲孔剪切机▪半自动织带剪切机5辨别织带▪棉纤维与麻纤维▪锦纶与涤纶▪腈纶与丙纶（PP）▪维纶与氯纶▪氨纶与氟纶6织带原料织带织带发展编辑机织（梭织）经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带色牢度高，不掉色。

    色泣牢度是色牢度的一种，也叫色移牢度或耐渗色色牢度，是指织物上染料或残余浮色的迁移沾色，主要反应了织物在洗涤或被雨淋后造成染色处染料溶出而移色到白底或浅色底布上的污染程度，来自于日本，在日本的测试法中也叫做“大丸法”。色泣牢度目前已成为日本单的常见检测项目之一，一般要求要达到4级或4-5级以上，主要表现在中深色上，它与沾色牢度往往是相关联的，沾色牢度好的其色泣牢度也会好。纯棉织物色泣牢度的提高，可以从以下主要方面进行改善与加强：1、选择合适的染料由于染料在合成中常伴有一小部分未完全反应的染料，这些染料的存在不但会影响色泣牢度也会影响其他色牢度，所以使用前应做色牢度检测。同时要注意选用以染料结构中水溶性基团不能太高且直接性处于中等的活性染料为佳。2、重视水质的影响水中钙镁离子会与染料形成不溶性物而吸附在纤维表面，成为浮色且阻碍染料的扩散和渗透，降低色牢度甚至会影响色光及鲜艳度等，故必须采用软水或加入螯合分散剂等。3、加强水洗及皂洗工艺纤维上残留的碱盐类、水解及未键合的染料浮色等是影响牢度的关键，应选用性能优良的高效防沾型皂洗剂，且尽量在中性或弱酸下皂洗。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带不掉色。黄浦区工艺全棉织带

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    刚编织完的针织坯，在完全松弛状态下用水浸渍时，也会出现尺寸收缩现象，即缩水。针织物用水洗涤或在水中进行松弛处理的收缩过程，是由纤维收缩、纱线收缩和织物结构收缩共同完成的。纤维缩水在纺纱、纺丝（化学纤维）、织布和拉伸力较大的染整工序中，纤维会因外力拉伸而伸长并在纤维内形成内应力，而在拉伸状态下的干燥作用和纤维间的抱合力、纱线间的交织阻力作用，会使该伸长状态和内应力暂时固定；在用水或水蒸汽处理时，水分子会削弱纤维大分子链段之间的作用力，降低大分子链段的回缩位垒，在内应力的作用下，纤维将发生收缩。长丝织物、捻度较小的纱织物和再生纤维素纤维织物，在染整湿加工（如练漂和染色）中，纤维容易受到外力拉伸而伸长，会产生较大的缩水率；棉针织物，其练漂、染色过程如果采用的是松式加工方式，纤维将不会受到拉伸，因纤维原因造成的缩水率很小，但如果采用的是拉伸张力较大的加工方式，将会产生较大的纤维缩水率。必须要重视的是，被外力拉伸而产生的纤维形变，会因纤维间的抱合力和纱线间的交织（线圈套结点）阻力而难以恢复，因此要注重对棉针织物练漂和染色过程中拉伸外力的控制。泰州全棉织带价格