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    氧化济对去除淀粉、特别是化学浆料效果***。用于退浆的氧化济主要有次氯酸盐、过醋酸、过硫酸盐、过氧化氢等。印染生产中用得**多的是过氧化氢。五几种退浆方法的比较碱退浆用的碱大多数是丝光的淡碱，因此成本较低，操作也方便，不损伤纤维，特别是适用于棉籽壳较多的织物，工厂应用较为***。但由于其退浆时，浆料的分子结构并未改变，聚合度没有降低，只是依靠机械物理作用使之从织物上完整地转移到退浆液中，如果不立即用水冲洗，浆料会发生再沾染现象。另外其退浆率低，一般只能达到70%左右，而且容易产生浆斑。脢退浆的脢本身无毒性，反映过程中也不会产生有毒物质，操作简单，退浆率高可达90%，适用于连续性生产，对纤维无损伤。但对棉纤维的共生物及其它浆料的去除效果很差，且只能用于淀粉浆料的退浆。氧化济退浆可去除天然杂质和各种浆料，特别是经烧毛高温处理后，PVA化学浆料不易去除，而用氧化济退浆效果就很好，但要控制好工艺条件，否则氧化济会搨伤纤维。由于脢和氧化济退浆都是化学作用，可以破坏浆料，因而不会发生再沾污等问题，因此退浆率较高。氧化济退浆成本较高、操作工艺条件要很好地控制，否则易产生强力下降或者破洞等一些疵病。静安区罗纹全棉织带上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实。

    从而将这些煮炼后残留的天然杂质纤维上进一步去除。次氯酸钠对纤维也有一定的氧化作用，而且次氯酸钠对纤维素的氧化非选择性氧化，因此必须严格控制漂白工艺条件，否则纤维将受到严重的损伤。次氯酸钠漂白工艺条件分析漂液的PH值、温度、浓度及时间均能影响漂白效果。次氯酸钠的溶液不稳定，其组成随PH值不同而不同。漂白速度随PH值升高而下降，漂液的PH值对纤维的损伤程度随PH值的不同而不同，PH值在2---4时，虽然棉纤维受损程度较小，漂白速率也快，但在酸性溶液中将有大量氯气逸出，污染环境，对劳动保护不利，故不能采用。当PH值为7时，织物损伤**严重，当PH值为9---11时，棉纤维的损伤程度较小，虽然漂白速度要慢些，但能符合生产要求。故次氯酸钠漂白时，**适合的PH值为9---11。漂液的温度：温度对次氯酸钠漂白的影响比较明显，温度的升高，漂白的速率加快，在一定的浓度和PH值的条件下，温度每升高，漂白的速率增加一倍，温度每升高10度，漂白的速率增加，但对棉纤维的氧化速率增加，从而导至聚合度下降。当温度在35度时，纤维聚合度的变化并不大，但超过35度时，聚合度急剧下降，纤维受到严重损伤。因此漂液的温度应控制在35度以下。一般选择20—30度。

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    结果使织物获得丝一般的光泽。棉织物经丝光后，其强力、延伸度和尺寸稳定性等物理机械性能有不同程度地变化，纤维的化学性能也提高很多，如对染料的吸咐能力。棉纤维在浓碱的作用下生成碱纤维素，并使纤维发生不可逆的剧烈溶胀，其主要原因是由于钠离子体积小，不仅可以进入纤维的无定型区，而且还能进入纤维的部份结晶区，同时钠离子又是一个水化能力很强的离子，钠离子的周围有较多的水，其水化层厚。当钠离子进入纤维内并与纤维结合时，大量的水分子也被带入，因而引起剧烈的溶胀。一般而言，随着碱液浓度的提高，与纤维素结合的钠离子数量增加，水化程度提高，因而纤维的溶胀度也相应增大。当烧碱浓度增加到一定程度后，水全部以水化状态在，此时若提高烧碱浓度，对每个钠离子来说，能结合水分子的数量有减少的倾向，即钠离子的水化层变薄，因而纤维溶胀程度反而减小。2、丝光棉的性质光泽：所谓光泽是指物体对入射光的规则反射程度，也就是说，漫反射的现象愈小，光泽愈高。丝光后，由于不可逆的溶胀作用，棉纤维的横面由原来的腰子形变成园形，这样对光线的漫反射减少，规则反射增加，因此光泽明显培增加。定型作用：由于丝光是通过棉纤维的剧烈溶胀。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带韧性好，颜色靓丽！静安区罗纹全棉织带

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